金メッキコネクタ端子の6工程

打ち抜きコネクタ端子は、金型によって打ち抜かれます。 打ち抜き端子は単なる材料であり、コネクタに使用する前に電気メッキする必要があります。 スタンピングコネクタ端子金めっき工程分類：ドブめっき・マイクロディップめっき、ブラシめっき、スポットめっき、ホイールめっき、スティックめっき 通常のドブめっき：めっき槽内の位置決めブラケットの高さを調整し、めっき部分の浸漬深さを調整所定の金めっき面積が得られるようにめっき液の濃度を制御します。 他のプロセスと組み合わせて使用​​すると、より複雑な金めっき仕様の要件を満たすことができます。 ミニ浸漬めっき: 金めっきの範囲はよりターゲットを絞っており、より複雑な構造を持つ端子の SMT 部分の金めっき要件に特に適しています。 通常の浸漬めっきプロセスと比較して、コストを削減し、不要な金めっき領域の無駄を削減できます。刷毛めっきでは得られない金めっき効果にも対応できます。 ブラシめっき: この金めっきプロセスは、バンプまたはフラット端子の局所的な選択的な金めっきに適しています。 メッキ部品の表面の一部がブラシメッキ台に上下に接触しています。 直流電源の作用により、めっき液中の金属イオンを利用して陰極めっき部の所定の部分に還元・析出させます。 スポットめっき: このプロセスは通常、局部的に精密な金めっきを施した製品に適しています。 めっき製品の外観と形状、および電気めっき領域の要件に応じて、製品の指定された部分に連続的かつ正確に電気めっきを行うために、事前に特別な金型が開けられます。このプロセスは電気めっきの品質と安定性が高く、精度が高く、金めっきのコストを回避できます。 金型の組み合わせにより、複数の部品や表面に仕様の異なる両面コーティングが得られます。 ホイールめっき：平型端子（シート）の部分部分金めっきや全面金めっきに適した金めっき処理です。 非電気めっき領域は結合ベルトによってシールドされており、直流電源の作用により底部スプレー液中の金属イオンが還元され、陰極めっき部の非シールド領域に析出します。 ペーストめっき: この金めっきプロセスは通常、局所的な連続性と精密な金めっきを備えた製品に適しています。 めっき装置を使用して、u200bu200bの製品表面の電気めっきが不要な部分に特殊な特殊素材のフィルムを貼り付け、他の金めっき工程（ホイールめっきなど）と組み合わせることで、高精度な金めっきを実現します。製品の所定の部分（露出）。 このプロセスは安定性が高く、デバッグ精度が高いため、事前に決められていない領域での金めっきのコストと無駄を大幅に削減し、完璧なめっきの外観を実現できます。 上記のプロセスにより、コネクタ端子製品の酸化が防止され、はんだ付け性が向上し、耐摩耗性が向上し、回路の導電性が直接的に向上し、プレス加工されたコネクタ端子の寿命が長くなります。 プレス部品の専門メーカーです。端子のパンチ精度は高く、パンチ精度はプラスまたはマイナス0.01MMに達し、パンチ速度はSPM1500と同じくらい速いです。 日本、アメリカ、スイスなどで生産した超一流のプレスコネクタ端子金型やその他の加工設備を保有しています。 金型の全体的な精度は±0.002MMに達し、耐用年数は3億回以上に達します。 Precision の連絡先情報: Precision では、新年明けましておめでとうございます。 さらに詳しく知りたい場合は、次のQRコードをスキャンして公式アカウントをフォローしてください。 , 世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。