小精密穴プレス技術の現状と課題

現在、小穴ドリルビット径の製造ではファイ=0が一般的です。 上記27では、日本から輸入されているタングステン鋼やステンレス鋼の切削工具材料は、従来、エッチング加工コストが高く、レーザー精度が悪く、精密穴スタンピング加工技術の向上により、基本的に廃止されてきました。 安定した量産化を実現します。 携帯電話の機能の増大に伴い、プリント基板の配線分布はますます集約化の方向に発展しており、基板上の銅箔の孔径はより小さくなり、加工難易度はさらに高まっている。 内燃機関の燃料ノズルに適用されるフィルターの開発のおおよその傾向は次のとおりです。 そのため、小穴パンチング加工の要求はますます高まっています。 プレス金型の針が切れやすい問題が3ヶ月以上かかってようやく改善されましたので、ぜひ弊社にご相談ください。 鈍い針が壊れやすい理由は、鈍い針自体の可能性、金型の設計に欠陥がある可能性があります。 また、材料の切断など一連の問題が何であれ、私たちは解決策を実践する必要があります。GeChangと同じです。外国の精密金型は一般的に緩んでいて、ストリッパーは非常にきついです。ストリッパーとダイはガイドピン、ガイドスリーブ、ワイヤーカットはワイヤーウォーキングまたはオイル、両側0、合板を使用してカットします。 02 ~ 0. 両側0 06 mm、ストリッパー。 01mmとフィッティング。 国内の慣行とは多少異なり、一般大衆の片側副木の許容範囲は & プラスです。 5μ、ストリッパー片側0。 1毫米、; ウォーキングシルクを使用すると、適切な値を増やすことを検討できます。 鈍い針のずれ、鈍い針を試したい場合は短くし、クリアランスを適切に配置し、ガイドピンを大きめに使用し、凹型のガイドブッシュとのクリアランスが片側の0を超えないようにしてください。 005mm。 ストリッパーのギャップはテンプレートよりも小さく、両側は通常 0 となります。 両側0 005 mm、合板。 02mm、緩みは関係ありません、パンチ不要の塗布タイプ、ハンドル付きで缶に軽く押し込みます！