ソーラー部品のプレス金型の不良原因解析

1、ソーラー部品プレス金型主要部品の不適切な材料選択。 材料の性能が悪く、耐摩耗性がありません。 精製されていない金型鋼、冶金学的欠陥が多数あり、凸凹型鍛造プロセスが完全ではないため、熱処理が必要です。 2、金型の構造が合理的ではありません。 強化装置設計のない細いパンチ、スタンピングの負荷が部分的すぎ、バランスシステム構造がありません。 吐出口が悪く、蓄積が現れました。 過剰な力を放出し、繰り返し負荷がかかるパンチは悪化します。 3、不完全なソーラー部品のスタンピング金型技術は主に凸型と凹型の鍛造ビレットに現れており、ビレットの内部品質が悪く、熱処理技術に問題があり、凸型と凹型は焼入れ不透明を引き起こし、軟点と硬度が不均一で、場合によっては微小ですクラック・クレーズ、研削・研磨が所定の位置に達していない、表面粗さの値が大きすぎる。 精密な金型スピード、ソーラー部品のスタンピング金型の最初の製品が完成するまで10日。 プレス生産速度、衝撃速度は毎分1500回以上に達することができ、精密ソーラー部品の注文は、配達後3日以内に迅速かつ通常の注文で可能です。 正確な連絡先：ビジネスの繁栄を祈ります。すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払ってください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。