使用中のソーラースタンピング金型は、摩耗のコアの横方向の位置が異なり、鈍くなりやすい傾向があり、一部の部品に傷があり、より大きな摩耗が速くなります。これは特に狭い長方形の金型で顕著です。 問題の主な原因: (1) 加工精度が不十分な工作機械のタレット設計、主にホイールの上下の金型の取り付けがニュートラルに良くないことです。 (2) 金型の設計や加工精度が要求を満たせない場合。 (3) 金型パンチガイドブッシュの精度が十分ではありません。 (4) 金型クリアランスの選択が適切ではない。 (5) 長期使用によるツーリングや金型のガイドブッシュの磨耗はニュートラルに良くありません。 ソーラースタンピング金型の摩耗を防ぐには、次のことを行う必要があります。 (1) 中立的な検査と設置に調整された工作機械タレット用マンドレルを定期的に使用する。 ガイドスリーブ(2)の金型の適時交換と凸凹金型の適切なクリアランス。 (3)リードモールド全体。 (4) オペレーターの責任感を強化し、タイムリーに原因を発見し、より大きな損失を引き起こすことを回避します。 精密ソーラースタンピング金型は速く、最初の製品が完成するまでに10日かかります。 スタンピング生産速度、衝撃速度は毎分1500回以上に達することができ、高精度ソーラー注文のため、配達後3日以内の迅速な通常注文が可能です。 正確な連絡先:ビジネスの繁栄を祈ります。すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払ってください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。