1) ソーラースタンピング部品の不適格理由:サイズ、形状、スプリングバックによるスタンピング材料は不適格です。 ロケーターの摩耗変形が発生し、物品に欠陥が生じた場合は、新しいロケーターと交換する必要があります。 無方向曲げ金型では、圧力調整、プレススライダーの下死点位置調整が不適切であり、曲げ部品のサイズや形状が不適格になる可能性があります。 金型加圧装置が故障したり、材料が不足したりした場合は、材料を押す力を再調整するか、スプリング圧力を交換して機能させる必要があります。 2) ソーラースタンピングのリバウンドを減らすための対策:安定したスタンピング材料を使用する小型ソーラースタンピング部品の降伏点弾性率の機械的特性の選択。 自由曲げの代わりに校正曲線を使用して、校正プロセスを増やします。 曲げ加工前に焼鈍する材料は、冷間加工硬化材料をあらかじめ軟化させてから成形します。 プレス加工時に形状変形が発生し、解消が困難な場合。 凸型と凹型のすくい部分を交換または修理する必要があります。集中ギャップは材料の最小厚さに等しいです。 ダイとワークピースの接触面積により、パンチと加工物の間の表面接触が減少します。 精密金属精密ソーラースタンピング部品スタンピングにおける30年の経験、あらゆる種類の精密金属端子のスタンピング、スタンピング速度は1500 SPMに達することができ、高効率で高精度ソーラースタンピング生産。 正確な連絡先:ビジネスの繁栄を祈ります。すべてがうまくいきます。よりダイナミックに学びたい場合は、QRコードをスキャンして、一般の人々に注意を払ってください。 は、世界で最も専門的な電子部品の精密プレス加工工場に取り組んでいます。