角箱型プレス・深絞り部品の特徴

長方形の箱型の深絞り部品は、日常の金属プレス加工で比較的一般的なタイプの深絞り部品です。 長方形の箱状の型抜き・絞り部は四隅が丸くなっているため、丸型の絞り部とは異なる特徴があります。 長方形の箱状の部品は角丸部分と直線的な辺部分から構成されていると考えられ、角丸部分は円筒部分の描画に相当し、角丸部分は円筒部分の描画に相当し、描画変形は次のように近似できます。直線の側面部分は単純な曲げに相当します。 ただし、直線エッジ部分と丸みを帯びた角部分は完全に分離しているわけではないので、全体としては繋がっている。 したがって、実験を通じて観察し、分析する必要があります。 上のグリッドに長方形のボックス空白を描画すると、縦の間隔は n、横の間隔は b、au003db になります。 描画後、正方形のグリッドが変化します (図 3-61 を参照)。水平方向の間隔が減少し、角に近づくほど縮小します。垂直方向の間隔が広くなり、上に行くほど間隔が広くなります。 エッジ部分を単純に湾曲させるのではなく、庭の隅の材料を直線エッジ部分に流す必要があるため、直線エッジ部分はまだ絞られています。 同様に、丸い部分も円筒部分の図面と全く同じではありません。 ストレートエッジ部の存在により、アール部の材料がストレートエッジ部に流れることができ、アール部の材料変形の度合いが軽減されます（フィレット半径のあるストレート円筒部と同様）。 絞り力の観点から見ると、直線側部分と丸みを帯びたコーナー部分の間の内部接続により、直線側部分は曲げ抵抗を負担しますが、圧縮変形抵抗も負担します。変形の程度により角の丸い部分が減少する一方で（円筒部分と比較して対応する丸みを伴う）、克服する必要がある変形抵抗が減少します。 直線辺部は角丸部の絞り変形抵抗を分担するため、角丸部の絞り力は対応する円筒部の絞り力よりも小さくなると考えられる。 角箱状のプレス・絞り部品の特徴は以下の通りです。 (1) 箱の外周に沿った半径方向の引張応力の分布は、丸みを帯びた角で最も大きく、直線の辺で最も小さくなる不均一であり、a3 の分布も同様です。 第二に、コーナーに関しては、応力分布が不均一であるため、平均引張応力は対応する円筒部分の引張応力よりもはるかに小さくなります（後者の引張応力は均一に分布しています）。 したがって、危険箇所の荷重で言えば、箱状の部分の方がはるかに小さくなります。 したがって、同じ材質であれば、箱状の部品の絞り係数は小さくて済みます。 (2) 圧縮（押し出し）応力は角部が最も大きく、直線側に向かって徐々に減少するため、角部の対応する円筒部に比べて材料の安定性が強化され、シワになりにくくなります。ストレートサイド部分にはシワがほとんどありません。 (3) 直線エッジと角丸の相互影響の大きさは、箱形ピースの形状によって異なります。 相対的な丸み半円 rffi/B と相対的な高さ H/B (B は長方形部分の短辺) が異なると、概略計算と工程計算の方法に大きな違いが生じます。 前の投稿: 家具ハードウェアのプレス部品は家具業界の発展の基礎です