金属プレス部品を加工する際、プレス部品メーカーは大小さまざまな加工上の問題に直面することがあります。 具体的にはどのような問題があるのでしょうか?以下で簡単に説明しましょう。 1. 金属プレス部品とパンチやダイとの摩擦により、部品や金型の表面に付着や傷が発生します。 2. 加工工程で発生するバリで、主にシャーリング型やブランキング型などで発生する刃先間の隙間が大小さまざまです。 3. 巻き戻しライン内に鉄粉、ゴム、ゴミ等の混入による凹凸等の異物が混入している。 4. 不均一な応力、ドロービードのマッチング不良、または圧力スライダーの制御不良などによる部品の R コーナーまたはエンボス加工。 部品内でジグザグ現象が発生します。 5. しわ;プレススライダーの調整不良、プレス精度の低さ、エアクッション圧力の調整不良、大きなパンチやR部によるエッジやR部のシワ。 6. 線ずれ 部品の加工や成形において、まず金属プレス金型に接触する部品が線状などに絞り込まれます。おすすめ記事:プレス部品に使用される無駄の少ない金型の特徴 ポットウォールパンチング金型の特徴