プレス工場で金属プレス部品を製造する際、まれに多少の傷やパッドの状態が現れる場合があります。 このような状況に対しては、予防措置を講じ、タイムリーに対処する必要があります。 次に、Precision は、金属プレス部品の傷やパッドのピットの原因を分析します。 まず、原材料の観点から、打ち抜き作業の前に、原材料の表面に傷や穴がないかをチェックする必要があります。 重大な傷がある場合は、金属プレス部品の品質を考慮して製造する必要があります。 問題を解決するためのガイド、原材料の返却を実行するには、プレート上の軽度の傷、パッドピット、または付属品を考慮して、ブランキングスタッフが白いクリーニングクロスを使用してステンレスの汚れを取り除く必要があります。ブランキング生産および製造前の鋼研磨液。 金属プレス部品の加工プロセス全体において、プレス金型の成形の鍵となるのは研削工具です。 研削工具のギャップ調整方法は非常に重要です。 研削工具のギャップが小さければ、加工部品の同心度のずれも小さくなり、部品の表層にも同様の確率で傷がつきます。 スタンピング部品を加工する前に、研磨工具の作業面を検査する必要があります。 研磨工具の作業中にキャビネットのカウンタートップがぶつかった場合は、問題を解決するためにステンレス鋼を研磨する必要があります。 さらに、キャビネットのカウンタートップは、加工前の研磨工具の作業中に清掃および清掃する必要があります。 さらに、スタンピング金型の加工において、部品のスラグやその他の汚れがある場合は、適切に処理する必要があります。これにより、部品のスタンピング金型の全プロセスでピットを防ぐことができます。スタンピング金型加工時のフィルミングにより部品が損傷する場合があります。ハードウェアを改善するために、プレス部品の表面品質は、部品の表面品質を維持するためにステンレス鋼部品にフィルムを形成することで解決される場合があります。 金属プレス部品の加工後、フィルムを剥がします。 このような膜処理技術により部品の表面品質が向上します。 しかし、シートに塗布されるフィルムの質の違いにより、スタンピング金型の全工程において気泡やフィルム落ちなどの状態が発生し、ピットが発生する場合があります。 そのため、フィルムの品質だけでなく、実際の運営スタッフの品質意識も向上させる必要があります。 フィルムの膨れやフィルム剥がれを適切に処理し、部品の表面品質を厳密に管理します。また、金属プレス部品は、加工および配置の全プロセス中に、特に部品を加工するときに、傷、パッドピット、その他の表面品質の問題が発生しやすくなります。ピックアンドプレイスの方法と、加工後に部品バスケットに配置する方法です。 部品をバスケットに入れる方法では、金属プレス部品の表面の凹凸のレベルが直ちに危険になります。 そのため、各工程の加工後に部品を片側に配置することを規定しています。 そして、プラスチック製の平らなネットを使用して段階的に分離し、部品に凹凸が発生するのを合理的に回避します。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車用プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点