自動車用フィッシュアイ端子の電気めっき検査の仕様と方法

自動車用フィッシュアイ端子の電気メッキ後の検査は必須の作業であり、検査に合格した製品のみが次工程で使用可能となります。 通常の検査項目は、膜厚、密着性、はんだ付け性、外観、梱包、塩水噴霧試験などです。 図面に特別な要件がある製品については、硝酸蒸気法を使用した気孔率試験 (30U') またはその他の環境試験があります。 1. 車用フィッシュアイ端子の電気めっき膜厚：1. 膜厚は電気めっき検査の基本項目です。 使用ツールは（X-RAY）膜厚計です。 原理は、コーティングにX線を照射し、コーティングから返されるエネルギースペクトルを収集し、コーティングの厚さと成分を特定することです。 2. X-RAY を使用する際の注意事項: 1) スペクトル校正は、マシンの電源を入れるたびに行う必要があります。 2) プログラムの校正は少なくとも週に 1 回行う必要があります。 3) 測定プログラムは、製品の材質と電気めっきの仕様に従って選択する必要があります。 4) 新製品の場合 テストプログラムがない場合は、テストプログラムを作成する必要があります。 3. テストプログラムの意味： 例：Au-Ni-Cusn ----------真鍮基板上のニッケルめっきと金めっきの厚さをテストします。 2. 車用フィッシュアイ端子の電気めっきの密着性：密着性試験は電気めっきの基本的な試験項目であり、密着性の低下は電気めっきで最も一般的な不良現象の1つでもあります。 検出方法は 2 つあります。 1. 曲げ方法：初回使用時と必要な検出端子 曲げる箇所に同じ厚さの銅板を当て、平ペンチを使用してサンプルを180度曲げ、表面の塗装の剥がれや剥離の有無を観察します。曲面を顕微鏡で観察します。 2. テープ法：3Mテープを使用して、試験サンプルの表面に90度垂直にしっかりと貼り付け、すぐにテープを剥がし、テープに負荷がかかり、金属フィルムが剥がれることを観察します。 目視観察が鮮明でない場合は、10 倍の顕微鏡を使用して観察できます。 3. 結果判定： １）金属粉の落下、テープの貼り付きがないこと。 2) 金属皮膜の剥離がないこと。 3) 基板が破損していない場合、曲げ後に重大な亀裂や剥離が発生しないこと。 4) 水膨れがあってはなりません。 5) 基板が破損していない場合、下地の金属が露出してはなりません。 3. 自動車用フィッシュアイ端子電気めっきのはんだ付け性 １． はんだ付け性は、錫めっきの基本的な機能と目的です。 溶接後の手順が必要な場合、はんだ付け不良は容認できません。 2. 基本的なはんだ付け試験方法: 1) 直接浸漬錫法: 図面に従って、はんだ部分を必要なフラックスに直接浸し、235 度の錫炉に浸します。 5秒後、ゆっくりと約25mm /Sの速度で取り出します。 取り出した後、常温まで冷却した状態で10倍の顕微鏡で判定します。u200bu200bの錫の面積が95%以上、錫の部分が滑らかできれい、はんだのはがれがないこと。はんだ吸い取り、ピンホール等が無く合格と判断します。 2) まずエージングしてから溶接します。 一部の強度表面に特別な要件がある製品の場合、過酷な環境での製品の性能を判断するために溶接試験の前に、サンプルを蒸気エージング試験機で 8 時間または 16 時間エージングする必要があります。 溶接性能。 4. 自動車用フィッシュアイ端子電気めっきの外観: 1. 外観検査は電気めっき検査の基本機能です。 顧客ごとに外観に対する要件も異なります。 一般に電気めっき端子は10倍以上の顕微鏡で観察する必要があります。 . 2. 検査手順: 1)。 サンプルを 10 倍の顕微鏡で採取し、標準白色光源で垂直に照射します。 2)。 製品の表面状態を接眼レンズで観察します。 3. 判定方法：１）． 金メッキでは色が均一で、濃い色や薄い色、色の違い（黒ずみ、赤み、黄ばみなど）がなく、重大な色収差がありません。 2). 3) 異物(塵、埃、油、結晶等)を付着させないでください。 濡れていてはならず、乾いている必要があります4)。 平滑性は良好で、空洞、粒子はありません 5)。 潰れ、傷、引っかき傷、その他の変形現象やメッキ部品の損傷現象はありません6)。 下層の現象を露出させてはならない。 5. 自動車用フィッシュアイ端子の電気めっきパッケージングでは、正しい受け取り方向が必要であり、トレイ内の製品ヘッドがクラフト紙のハイベルトと適切なコイルの気密性を超えてはなりません。 ラベルは完全かつ正確である必要があります。 6. 自動車用フィッシュアイ端子電気めっきの塩水噴霧試験 １． 塩水噴霧は、電気めっき製品のその後の耐環境能力を検証するための最も効果的な試験方法の 1 つです。 電子電気めっきは一般に中性塩水噴霧試験を採用します。 2. 検査手順: 1)。 サンプルを採取し、塩水濃度 5% の塩水噴霧試験ボックスに入れて連続噴霧します。 2). 顧客の要件に従って塩水噴霧試験時間を決定します。 3. 判定方法：１）． 外観が緑色または黄色であってはなりません。 2). 錫めっき層の黒化がありません