金属プレス部品の金型安定性の問題を解決するには、以下の点を厳密に管理する必要があります。:
1. プロセス開発段階では、製品の分析を通じて、製品の製造プロセスに欠陥がある可能性があることが予想され、安定した製造プロセス計画を策定します。
2. 標準化された生産プロセスの実施 生産プロセスの標準化。
3. データベースを構築し、継続的に要約と最適化を行います。 CAE解析ソフトウェアシステムを使用して最適なソリューションを取得します。
精密金属プレス部品の生産計画:
1. 生産にあたっては、厳格な検査体制を確立する必要があります。 毎日生産される最初の精密金属スタンピングは検査されなければならず、生産に移される前にも検査されなければなりません。 同時に検査の強化も必要だ。 処理時間。
2. スタンピングプロセス中は、金型キャビティがきれいであることを確認する必要があり、作業場に配置されたワークピースがきれいに配置されている必要があります。
3. 文明化された生産システムを遵守し、精密金属プレス部品や付属品の搬送には対応するステーション機器を使用する必要があります。そうでないと、ワークピースの表面を圧迫して傷をつけ、ワークピースの表面品質に影響を与えます。
精密金属プレス部品の設計基準:
1. 精密金属プレス部品の設計においては、通常使用において寸法精度や表面粗さの要求を可能な限り緩和し、精密金属プレス部品の交換を容易にして無駄を削減する必要があります。 精密金属プレス部品の安定性を確保します。
2. 精密金属プレス部品を設計する場合、既存の設備、加工設備、技術を可能な限り利用して精密金属プレス部品を加工する必要があり、これはプレス金型の寿命を延ばすのに役立ちます。
3. 精密金属プレス部品の設計は、金属材料の利用率を向上させ、材料の種類と仕様を削減し、材料の消費量を削減するのに役立ちます。可能な限り安価な材料を使用し、部品の無駄を可能な限り削減し、無駄の仲裁を削減します