足場スタンピング金型とスタンピング成形の安定性

一般に足場プレス金型の設計・製作は、設計者の実務経験とスキルレベルが重要な役割を果たします。 足場プレス金型の設計スキームが合理的であるかどうかは、試作金型を通じて確認できます。 金型は、最終的に完成するまでに、何度も試作を繰り返し、修正を繰り返す必要があります。 生産現場では、一部の足場スタンピング金型には使用後にさまざまな問題が発生し、野菜温室製品の生産要件や技術要件を満たせず、生産ラインの異常停止などが発生することがよくあります。多くの問題。 安定性要因。 したがって、足場プレス金型の安定性をいかにしてさらに向上させるかが、関連業界にとって重要な課題となっている。 安定性とは一体何でしょうか？いわゆる安定性とは、実際には金型の製造プロセスの安定性と生産の安定性を指します。 プロセスの安定性とは主に、適格な製品を生産する安定性を満たすプロセス計画を指します。生産安定性とは、生産工程における安定した生産能力を指します。 まず、一部の国内金型製造会社は金型の安定性確保の重要性を認識しておらず、金型の安定性を軽視することが多く、その結果、開発サイクルが長くなり、足場スタンピング部品の製造コストが高くなり、足場スタンピング部品の開発ペースが著しく制限されています。企業。 実際、金型やスタンピングの安定性に影響を与える主な要因には、金型材料の使用、金型構造部品の強度要件、スタンピング材料特性の安定性、材料厚さの変動特性、材料変化の範囲、そしてテンションリブ。 抵抗力、ブランクホルダー力の変化範囲、潤滑剤の選択。 言い換えれば、足場スタンピング金型の安定性を確保したい場合は、安定性に影響を与える上記の要因を考慮する必要があります。 さらに、足場スタンピング部品のスタンピングプロセスでは、さまざまな材料がスタンピングと成形の精度と品質に直接影響し、金型の損傷を引き起こす可能性もあります。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性