ステンレス絞り部品加工、長絞り金型設計技術で満足のいく仕上がりを実現

ステンレス鋼の絞り部品の加工では、金型の設計、製造、生産において表面のひび割れやしわの問題が発生するのが一般的です。 金型設計者は、継続的に経験を豊かにし、独自の技術を成長させ、顧客に満足のいく結果を提供するために懸命に働く必要があります。 ステンレス鋼の絞り部品の加工では、絞り加工時に多量の熱が発生します。 熱の放散が不均一であったり、熱が集中しすぎたりすると、ワークの表面に亀裂が入ったり蓄積され、絞り木目の表面特性が形成されます。 ステンレス鋼の絞り部分が加工および形成された後、ステンレス鋼のワークピースの外壁は絞り粒子を形成し、その後、押出ダイの押出プロセスを通じて、絞り粒子の亀裂を締め付けて補うことができるだけでなく、描画素材を補充することもできます。 テクスチャーによって形成されたテクスチャーを蓄積してスムージング処理を行います。 ステンレス鋼ワークの外壁は、後工程でのステンレス鋼ワークの内外壁の表面処理に合わせて、押出ダイスの絞り作用により平滑化され、ステンレス鋼ワークの要求を満たすものとなります。資格のある生産。 ハードウェア、15年間の創意工夫とステンレス鋼の図面部品加工に注力、20,000セット以上の金型カスタマイズ生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、1日あたり300万回のパンチング回数の生産能力、最大±0.01mmのスタンピング精度、 16層の品質検査層で品質を厳しくチェックします。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！