東莞精密は、ステンレス鋼メッシュ、ステンレス鋼細メッシュ、ステンレス鋼穴、ステンレス鋼微多孔スタンピング加工メーカーに特化しています。スタンピングプロセスでは二重材料であるだけでなく、破片が発生するだけでなく、押しつぶされたときにパンチのメッシュも現れます。 どのような原因が考えられるのでしょうか? 解決方法は? ステンレスメッシュ加工では材料の粉砕が発生し、一般に穴のクリアランスが適切でなく、クリアランスによりメッシュ不良が発生し、バッチ生産ができなくなります。 送りが適切でない場合、所定の位置に到達せず、送り間隔が短くなる原因となります。 スタンピングオイルの低下が早すぎる、オイルの粘度が高い。 減磁はありません。 鈍い針の磨耗。 鈍い針が短すぎるため、適切なダイ深さの布に入ります。 これらの条件は、メッシュ加工、材料の潰れや二重の現象につながります。 対応する方法としては、ステンレスメッシュ上下金型の加工精度を制御したり、クリアランスを変更したりする方法があります。 時間内に金型をクリップしたりクリーンアップしたりするときに、適切な場所に送られます。 スタンピングオイルの滴下を制御し、オイルの粘度を低下させます。 消磁金型。 鈍い針を研削します。 ダイの深さを調整するには; シャープネスの下で作業モードを下げる