プレス加工は、従来のまたは特殊な動力装置を使用し、金型内の板金の変形に直接力と変形を加え、それによって製品部品の特定の形状、サイズ、性能を得る生産技術です。 板金、プレス金型、設備の三要素の加工です。 コールドスタンピング加工とは、金属の変形加工法の一種です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、略してスタンピングと呼ばれます。 プラスチック・金属加工です( または加圧加工) 主要な方法の 1 つは、材料成形工学技術にも属します。 スタンピングダイ、略してダイと呼ばれるスタンピング金型で使用されます。 金型が素材( 金属または非金属) 塩片へのバッチ処理には特別なツールが必要です。 スタンピングにおいて金型は非常に重要ですが、パンチング金型の要件に適合していないため、スタンピング生産バッチは困難です。 高度なパンチング金型がなければ、高度なプレス加工は実現できません。 プレス加工の三要素を形成するプレス加工と金型、プレス設備と材料、これらを組み合わせて初めてプレス加工を描くことができます。 1. 2.材質、製品構造を含めた変形量の補正を決定します。 補償額に応じてデザイン完成品または金型打ち抜き半完成品3. 半製品から完成品への加工 4. ひび割れ、しわ、ひずみ、偏肉、タッピングやネジ山加工などの成形不良などの不良現象: 1. 雌ねじ第一ドリルベース穴の直径と深さ ( ネジの仕様サイズに応じた底穴サイズ、オンラインでよく検索します) ; ねじサイズに合わせた大径円筒おねじ加工(初) スレッドの仕様に従ってサイズを決定し、オンラインでよく検索してください) 2. 加工ねじ山: 対応する等級のタップ付き雌ねじ。 外側のねじ山をねじ切りカッターまたはダイセットペッパーで回転させます。 仕える。 3. ワイヤの乱雑なバックル、サイズが不均一、ねじゲージ検査不適格などの不良現象。主に銅、アルミニウムの要件に応じて選択された材料、変形抵抗の低い低炭素鋼、金属または非金属の可塑性と延性が良好な検査仕様確立された製品要件に従って、ねじゲージの国家標準によるねじ検査、国家標準設計の特別なプラグゲージまたはバイヤーマークの標準サイズプラグゲージによる穴検査。 A: ステンレス鋼のスタンピングプロセス分類が導入されています