ステンレス鋼のプレス部品の加工では、製造過程で表面に傷が発生する問題が発生することがよくあります。 外観や品質に影響を与えるだけでなく、不良品の増加や無駄の発生、コストの増加にもつながります。 Xiaoshuoは、ステンレス鋼のプレス部品を連続運転および曲げ加工する際に、加工部品の表面に金属粒子やスカムが付着しやすく、部品に大きな傷が発生し、その後傷が発生することを理解するために協力します。材料の曲げ方向と圧延方向が平行の場合、ワーク表面にクラックが発生し、ワークの表面品位が低下します。 2箇所以上で曲げる場合は、曲げ方向と圧延方向がなるべく一定の角度になるようにしてください。金型のコーナー半径が小さすぎるため、曲げ部に衝撃痕が発生します。 凹型を研磨し、湾曲部分の傷を避けるために凹型の角の半径を大きくします。凸型と凹型の間の隙間は小さすぎてはいけません。隙間が小さすぎると薄くなったり傷が発生したりすることがあります。 プレス工程中は常に金型のギャップの変化を確認してください。パンチが凹型に深く入りすぎると、部品の表面に傷がつきます。そのため、スプリングバックの影響を受けないようにしながら、パンチを適切に減らす必要があります。金型の深さを入力します。ハードウェア、ステンレス鋼スタンピング部品加工に15年間注力し、20,000セット以上の金型カスタマイズ加工と生産経験、製品精度は0.01MMに達し、毎日300万パンチの生産能力、品質管理のための16回の品質検査を厳密に行っています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、製品の精度の問題を解決し、ハードウェア スタンピング部品の品質要件を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください!