スタンピング金型は、プレス部品を製造するためにプレス機に設置される加工装置で、上部と下部が連携して構成されています。 パンチは、パンチ内に直接パンチを形成する凸状の加工部品、すなわち加工面となる形状の部品である。 凹金型とは、金型内で直接パンチを形成する凹状の加工部品、すなわち内部形状が加工面となる部品です。 保護プレートは、金型の危険領域への指や異物の侵入を防ぐ板状の部品です。 プレスプレート(リング)は、スタンプ材をプレスする金型や、材料の流れを制御する加工部品に使用される部品です。 深絞り金型ではプレスプレートのことをプレスリングと呼ぶことが多いです。 プレスバーとは、絞り型や絞り型内の材料の流れを制御するために使用されるリブ状の突起です。 プレスバーは、ダイやプレスリングの一部構造であってもよいし、ダイやプレスリングに埋め込まれた別部品であってもよい。 プレッシャーバーとは、断面が長方形のプレッシャーバーの特別な名称です。 プレスバーを参照してください。 ベアリングプレートは、長尺の凹型の上面を接続し、印材を支持するための板状の部品です。 連続金型とは、2 つ以上のステーションを備えた金型で、プレスのストロークに合わせて材料が 1 つのステーションに 1 つずつ供給され、徐々にプレス部品が形成されます。
単工程プレス金型とは、プレスの1ストロークで1つの工程のみを完了する金型です。 スクラップカッターには2種類あります。 1. 絞り部のフランジトリミングダイスに設置されたカッターで、トリミングカスを全周切断し除去しやすくします。 2. プレスや金型に取り付けられ、ストリップ(ベルト、ロール)の廃棄物を一定の長さに切断して除去しやすくするためのカッターです。 組み合わせパンチングダイは、幾何学的要素(直線、角度、円弧、穴)に従ってさまざまなパンチングパーツを徐々に形成する、汎用的で調整可能なパンチングダイの完全なセットです。 平面状の打ち抜き部の輪郭は、通常、複数組の組み合わせの打ち抜き型を段階的に打ち抜く必要がある。 始動ストッパーピン(プレート)は、材料の始端を送り出す際の位置決めに使用する部品です。 第1ストッパーピン(プレート)は全て可動式となっております。 ブロックは、完全なダイ、パンチ、排出プレート、または固定プレートを構成する個々の部品です。 ストッパ(プレート)は、側刃で切削した材料が送り込まれる際に隙間を切る際の位置決めと、側刃にかかる片側の切削力のバランスを取るために使用する硬化部品です。 ストップ(プレート)は通常、サイドエッジと組み合わせて使用されます。 (ガイド:プレス部品加工技術のお話)
スタンピング部のサイドエッジは、ストリップ(ベルト、コイル)側面の送り位置決めギャップを切り抜くパンチです。 サイドプレッシャープレートは、スプリングを介してストリップ(ベルト、コイル)の片面を加圧し、もう片面をガイドプレートに押し付ける板状の部品です。 エジェクタロッドは、上方への移動によりワーク(シーケンス)や注文材料を直接的または間接的に排出する棒状の部品です。 トッププレートは、金型やモジュール内で移動する板状の部品で、上昇動作によりワーク(シーケンス)部品や廃材を直接的または間接的に排出します。 リングギヤは、ファインブランキング金型や歯付押圧板上にリングを形成する歯状の突起であり、凹型や歯付押圧板の別部品ではなく、その一部構造である。 リミットスリーブは、ダイの最小閉鎖高さを制限するために使用される管状部品であり、通常はガイドポストの外側にスリーブが取り付けられています。 制限柱は、金型の最小閉じ高さを制限する柱状の部品です。 位置決めピン(プレート)は、金型内の加工部品の位置を一定にするための部品です。 形状の違いから位置決めピン、位置決めプレートなどと呼ばれます。
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