スタンピング金物工場では、規模だけでなく技術の成熟度も重要だとシャオシュオ氏は常に信じてきました。 それは規模、処理能力、テクノロジー、そして企業文化の結晶です。 Fang は、今日の社会におけるプレス金物工場の核となる競争力です。 17年後、Mr. 武漢出身の劉さんは一部の製品を米国に輸出していた。 原材料の各種検査を含め、プレス部品の外観と精度は非常に厳しいものでした。 氏の同僚4人。 Shan Liu の会社は品質書類をチェックするために小朔工場を訪れ、会議室で 1 日中座っていました。 金型と試作は、氏と話し合ったスケジュールに従って行われました。 劉さん しかし、氏のサンプル完成品の後、 Liu の会社は米国で組み立てられていましたが、20 台の機械のうち 1 台にはパンチング榴散弾が不十分で、この機械の使用が不適切でした。 非常に安定しています。 電子メールを受け取った瞬間から、Liang 所長とエンジニアリング部門の数人の同僚は原因を分析しました。 精度、サイズ、職人技、素材などの検査から。 このスタンピング破片の 40 時間以上後に、正確な結果が得られました。 この榴散弾は国産の 410 グレードのステンレス鋼で作られており、米国製 410 の榴散弾とはいくつかの金属元素の組成が異なるため、焼入れ時の硬度に若干の違いが生じ、榴散弾の機能に影響を及ぼします。 時間の弾力性が違います。 したがって、直ちに資料を更新し、直ちに規格を決定してください。 すべての作業は1週間で完了しました。 その後、もう一度 100 セット作成して、すべてのテスト データに合格し、それを氏に送信します。 Liu の会社は機械を設置し、顧客に再度確認します。 人々の努力のおかげで、両氏は Liu 氏と米国の顧客は満足のいく結果を得ています。 劉氏はこのプロジェクトで米国の顧客と最大1億元のプロジェクト協力契約を結んだ。 ハードウェア、15年間プレスハードウェア工場に注力、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、月産100セット以上のプレス金型の処理能力、毎日300万個のパンチの生産能力、最大0.01mmのプレス精度、 16 厳格な品質 検査層は厳格な品質管理を目的としています。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選べる、選ばせて安心、安心、安心!