1. 変形補正量は材質、製品構造等に応じて決定してください。 2. 補正量に応じて、金型は完成品または半製品を打ち抜くように設計されています。 3. 半製品を完成品に加工します。 4. 好ましくない現象としては、亀裂、シワ、歪み、偏肉、不成形などが挙げられます。 タッピング・ねじ加工:1. 雌ねじは最初に底穴の直径と深さをドリルで開けます (底穴のサイズはねじの仕様によって決まります)。おねじは、まずねじの大径に合わせて外周に加工されます(サイズはねじの仕様に応じて決定されます)。 2. ねじ加工: 対応する等級のタップを備えた雌ねじタッピング。ねじ切りまたはダイスリーブねじ切りを使用したおねじ旋削。 3. 好ましくない現象としては、ねじのランダム、寸法の不均一、ねじゲージ検査の不適格などが挙げられます。 材質は、主に銅、アルミニウム、低炭素鋼などの変形抵抗が小さく、塑性、延性に優れた金属または非金属から用途に応じて選択されます。 プレス部品は、板、帯、パイプ、異形材などにプレスや金型などで外力を加えて塑性変形や剥離を生じさせ、必要な形状や寸法のワーク(プレス部品)を成形します。 スタンピングと鍛造はどちらも塑性加工(または圧力加工)であり、総称して鍛造と呼びます。 プレス加工の対象となるブランクは、主に熱間圧延鋼板および冷間圧延鋼板および鋼帯です。 プレス部品は、主に金属または非金属の板材をプレス機の圧力でプレス金型を通して押し出すことによって形成されます。 主に以下のような特徴があります。 ⑴ プレス部品は、材料消費量が少ないことを前提としたプレス加工により製造されます。 , その部品は軽量で剛性が高く、板金を塑性変形させた後、金属の内部構造を改善することでプレス部品の強度を高めます。 ⑵プレス部品は寸法精度が高く、金型部品と同サイズで互換性が良好です。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために、それ以上の機械加工は必要ありません。 ⑶ スタンピング工程におけるスタンピング部品は、材料の表面に損傷がないため、良好な表面品質、滑らかで美しい外観を持ち、表面塗装、電気めっき、リン酸塩処理およびその他の表面処理に便利な条件を提供します。 プレス部品は、従来のまたは特殊なプレス装置の力を利用して、板金に直接変形力を加えて金型内で変形させ、特定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 スタンピングとは金属を冷間変形加工する方法です。 したがって、コールドスタンピングまたは板金スタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工(または加圧加工)の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 ユニバーサルの鋼材のうち、50~60%は板材で構成されており、そのほとんどがプレス加工による完成品です。 自動車車体、ラジエターフィン、蒸気ボイラーの蒸気ドラム、コンテナシェル、モーター、電気鉄心けい素鋼板など 全て刻印・加工済みです。 計器類、家電製品、事務機器、収納用品などの製品にも数多くのプレス部品が使用されています。 スタンピングは効率的な生産方法です。 複合金型を採用しています。 例外は、多ステーション順送金型です。 複数のスタンピング技術操作を 1 台のプレス機で完了して、材料の自動生成を完了できます。 生産速度が速く、休憩時間が長く、生産コストが低く、毎分数百個の生産が可能であり、多くの加工工場に愛されています。 プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を高めるためにこの熟練した手では製造するのが難しい補強リブ、リブ、座屈、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 粗い金型の拒否により、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、精度が高く、仕様が一貫しており、穴、ボスなど。 打ち抜くことができます。 実際の生産では、絞り性能試験や膨らみ性能試験など、プレス工程と同様の工程試験がよく行われます。 材料のスタンピング性能をテストして、完成品の品質と高い合格率を確認します。 プレス設備には厚板を成形する油圧プレスのほかに、スタッドプレスが採用されるのが一般的です。 現在の高速マルチステーション停滞プレスに焦点を当て、設備構成のデコイル、完成品の収集、輸送およびその他の停滞を設定し、さらに金型ライブラリと迅速な金型交換の配置を設定し、コンピューターフレンチチューブバンドルを使用して受動的な成形を行います。高生産性と高生産性のスタンピング生産。 ライン。 毎分数十、数百個のプレス部品を生産する条件下では、プレス加工や出力工程が短時間で完了し、人身事故、設備事故、品質事故が多発します。 したがって、スタンピングの安全性は非常に重要な問題です。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性