円筒精密絞り部品のプレス加工
精密 - 精密絞り部品のカスタマイズ加工に10年以上専念しており、金型設計、自動化開発から表面処理までの全プロセスサービスを提供できます。 精密絞り部品の加工は、プレス部品の加工の中でも比較的複雑な加工であり、技術要件が高く、コストも比較的高くなります。 今回は円筒精密絞り部品のプレス加工について理解してみましょう。 円筒絞り部品のプレス工程は、まず反転したプレートをプレートに接触させてしっかりと押し付け、ダイシートを下降させてプレートに接触させ、その後再び下降させて凹型、凸型、凹型、および金型に挿入します。金属材料 相対速度を与えて原料を成形し、凸型と凹型を分離し、凹型ガイドスライダーで製品を押し出し延伸します。 高精度絞り部品の品質を確保するには、反転プレートを金型ベースとプレートに接触させる操作が必要で、十分な押し付け力がないと引っ張られてしまいます。 延長部分は非常にしわや亀裂が入りやすいです。第二に、ダイガイドスライダの作動圧力が延長部品の下端の平坦度を確保するのに十分であることを保証する必要がある。 ストレッチ複合金型の設計計画は効果的であり、部品とコンポーネントの全プロセスを非常によく制御し、マルチプロセスフロー構成の目標を達成できます。 たとえば、典型的なブランキングプルリアルトリミングパンチングマシンの複合金型の設計スキームです。 モーター内で回転する必要がある高精度の描画パーツには、刃先のアスペクト比とジッターに対する非常に高い要件が求められます。 特別なカード不要のロータリー切断機構造が金型内に設計されています。 ロータリープレスエッジは刃先を保証するだけでなく、仕様が高精度であるだけでなく、刃先の粗いエッジやせん断質感も非常に美しく寛大であることを保証できます。 【関連おすすめ】さらに詳しく：プレス部品の表面粗さを改善する5つの方法
リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。
精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。
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エレクトロニクス用スタンピング
企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。
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今後の動向
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スタンピング技術
技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。