プレス部品と機械加工工程

プレス部品の加工プロセス: 1. 材質や製品構造などに応じて変形補正量が決まります。 2. 補償額に応じて金型を打ち抜いて完成品または半製品を設計します。 3. 半製品から完成品まで加工します。 4. 亀裂、シワ、歪み、厚さ不均一、形状等の不良現象。 タッピング・ねじ加工：1． 雌ねじ第一ドリルベース穴の直径と深さ ( 底穴サイズはねじ仕様サイズに準じます） ； ねじサイズに合わせた大径円筒おねじ加工（初） ねじ仕様サイズによる） 。 2. 加工ねじ山: 対応するグレードのタップ付き雌ねじ。 糸切り機またはシルクのダイセットで外側の糸を外します。 3. ワイヤーのバックルの乱れ、サイズのばらつき、ねじゲージ検査の無資格などの不良現象が発生します。 付属品：銅、アルミニウム、低炭素鋼、その他の低変形抵抗、良好な可塑性、延性、良好な金属または非金属の要件に従って主に選択される材料。 スタンピングとは、シート、ストリップ、パイプ、異形材をプレスと金型に頼って、外力などにより塑性変形や剥離を生じさせ、ワークの必要な形状とサイズを得る作業です。 プレス部品） 形成方法。 プレスと鍛造は塑性加工に属します（ または加圧加工） 、鍛造プレスと呼ばれます。 ビレットのプレス加工は主に熱間圧延、冷間圧延鋼板やスチールベルトです。 スタンピング部品は主に金属または非金属のシートであり、プレスの圧力を利用して、スタンピング金型によるスタンピング成形により、次の特徴があります。 1) スタンピング部品は、材料の消費量が大きくないことを前提としており、作成されます。プレス加工、軽量、良好な剛性、その部品と塑性変形後の板金、金属の内部組織構造を改善し、プレス部品の強度を向上させます。 (2) プレス部品のサイズは高精度で、モジュールサイズが均一で、互換性が良好です。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために、さらに機械的加工を行う必要はありません。 (3) スタンピング工程におけるスタンピング部品は、材料の表面が破壊されないため、良好な表面品質、滑らかで美しい外観を持ち、表面塗装、電気メッキ、リン酸塩処理およびその他の表面処理が便利な条件を提供します。 スタンピングは、従来のまたは特殊なスタンピング装置による力であり、金型内の板金の変形は直接力と変形であり、それによって製品部品の生産技術の特定の形状、サイズ、および性能が得られます。 板金、プレス金型、設備の三要素の加工です。 コールドスタンピング加工とは、金属の変形加工法の一種です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、略してスタンピングと呼ばれます。 プラスチック・金属加工です（ または加圧加工） 主要な方法の 1 つは、材料成形工学技術にも属します。 世界の鋼板の50～60％は製造されており、そのほとんどは最終製品に絞り加工された後です。 車体、ラジエター、釜ドラム、容器胴、モーター、電気鉄心珪素鋼板をプレス加工。 計器やメーター、家電製品、事務機器、保管容器などの機械製品、プレス部品が数多くあります。 スタンピングは効率的な生産であり、複合金型を積極的に採用していますが、マルチステーション順送金型は例外で、マルチチャンネルスタンピング技術操作の圧力で仕上げることができ、完全な材料が自動的に生成されます。 生成が速く、休止時間が長く、生産コストが低く、分単位での一括生産が可能で、多くの工場で人気があります。 プレス部品や鋳物、鍛造品は薄く、均一で、軽くて強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を向上させるために、強化されたリブフランジ加工、フロント加工、またはアーチファクトを使用して製造するのが難しいマスター直径を作成できます。 金型が粗いために不合格になりましたが、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、高精度、仕様は一貫しており、ホールネスト、凸セットなどを打ち抜くことができます。 実際の生産では、完成品の品質と高い合格率を得るために、深絞り性能試験、バルジ性能試験、その他の材料のスタンピング性能試験など、スタンピングプロセスの製造可能性を近似するために一般的に使用されます。 精密電子技術株式会社 , LTD は、プレス加工の専門企業です。 精密破片、金属端子、引張部品、リードフレームなどのハードウェア部品の生産と加工に重点を置いています。 製品は、コネクタ、マイクロモーター、音響部品、センサー、自動車エレクトロニクス、新エネルギー、医療エレクトロニクス、インテリジェント家庭用、ダイオードおよびICパッケージングおよびその他の業界で広く使用されています。