プレス部品・曲げ部品を導入

プレス部品加工、各種金属プレス部品、機械部品、プレス部品、曲げ部品等の加工。 以下に曲げ部品、曲げ部品とその加工技術について説明します。 構造物のプレス曲げ部品の形状、サイズ、精度、材料および技術的要件は、曲げプロセスの要件を満たさなければなりません。 不均一なたわみ曲げ変形によって発生するプレスブランクを防ぐために、曲げ部分の形状はできるだけ対称であり、曲げ半径はほぼ同じである必要があります。 形状が対称である場合、ギャップ付近の変形領域でギャップを打ち抜くと、曲げギャップ現象が発生し、プレス部品の成形が困難な場合に深刻です。 ビレットの曲げ変位を防ぐために、接続されたノッチを維持する必要があります。 相対曲げ半径 r/t のプレス部品は、比較的小さな曲げ半径よりも大きくする必要がありますが、相対曲げ半径が大きすぎるとスプリングバックの影響を受け、プレス部品の曲げ部品の精度が低下するため、多すぎないようにします。十分な保護が得られない。 プレス部品の曲げ部の高さ h は小さすぎず、h に従う必要があります。> r+2t。 時間がかかると、サポート上で金型を小さく曲げると、十分な曲げモーメントを形成することが難しく、正確な部品を得ることが困難になります。 プレス加工の穴縁の曲げ部分、パンチングメタル板の曲げ加工が必要な場合、穴の位置が曲げ変形領域にある場合、曲げると穴の形状が崩れてしまうため、穴が変形領域内にある必要があります。穴の側面から曲げ半径の中心までの距離 R は次の関係を満たす必要があります。 t< 垂直時は 2 mm。 l 2 t以上の場合はT 2 mm以上。 プレス部品のサイズの異なる曲げ部品は、プレス工程の配置に影響を与えます。 プレス部品の曲げ部品の精度は、粗い位置決め、オフセット、スプリングバック、反りなどの影響を受けます。 曲げ加工が多くなると精度が低下します。 曲げ部品の精度に対する要求は妥当です。 一般的な曲げ長さの寸法公差は1t13以下、角度公差は以上 15