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プレス部品の設計と表面処理技術

スタンピング成形原理:シート、ストリップ、パイプ、異形材などをプレスや金型でスタンピングすることにより、外力などにより塑性変形や剥離が生じ、ワークピースの必要な形状とサイズが得られます。 プレス部品) 形成方法。 スタンピング工程のカテゴリー:主に工程に応じて分類されており、大きく分離工程と成形工程の2種類に分けることができます。 分離プロセス、 ブランキング工程) : その目的は、板金プレス部品を輪郭線に沿って分離する必要があり、分離セクションの品質要件を満たしていることです。 ブランキング(分離工程: ブランキング、パンチング) 、カット、カット、トリミングとカット。 1) 弾性変形段階。 板金は弾性圧縮、曲げ、引張変形を生じます。 材料が外力や大きさの変化に対して変形し、その変形を元に戻すことを弾性変形といいます。 2) 塑性変形段階: 板金応力が降伏限界に達し、板金が塑性せん断変形を生成します。 外力の作用下で発生した外力が部品の変形を取り除いても元に戻らない材料を指します。 3) 破壊分離段階: ひずみ速度の大きい材料方向に沿ってすでに亀裂が形成され、くさび形の発達

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

高品質
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エレクトロニクス用スタンピング



企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

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2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。
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