プレス部品工場があなたの答えをお手伝いします: 金属破片の熱処理の役割

ハードウェアの破片は、部品の動きの制御、衝撃や振動の緩和、エネルギーの貯蔵、力の大きさの測定などに使用されます。 機械や器具などに広く使われています。 ハードウェアの破片の種類は複雑かつ多様です。 形状に応じて、主にスパイラルハードウェアの破片があります。 、スクロール金属榴散弾、プレート金属榴散弾など。 スパイラル金物破片は、金物破片をねじり、ねじり変形を受ける金物破片で、作動部分もしっかりと螺旋状に巻き付けます。 トーションメタル榴散弾の端部構造はフックではなく、様々な形状のトーションアームに加工されます。 ねじりバネは機械のバランス機構によく使われており、自動車、工作機械、家電などの工業生産に幅広く使用されています。 ハードウェアの破片の製造に使用される材料は一般に、ステンレス鋼、銅、アルミ箔、炭素鋼、マンガンなどで、製造中に熱処理する必要があります。 しかし、なぜ熱処理をするのでしょうか？熱処理の効果は何ですか？金属破片を熱処理する理由: 1. 蓄電と出力は時計などの他のムーブメントに使用できます。 2. 焼却制御バルブ、クラッチハードウェアの破片などの機械的動作を制御します。 3. 振動や衝撃のエネルギーを吸収します。クッションスプリング、車室下のカップリングダンピングスプリングなど。 4. 強さの要素として。金属破片の強度測定など。 金属破片の熱処理により、スタンピング部品の表面の硬度、耐摩耗性、接触疲労強度が向上し、コアの強度と靭性が向上します。 金属破片の熱処理は、表面焼入れ焼き戻し熱処理と化学熱処理に分けられます。 表面焼入れ焼戻し熱処理は、通常、誘導加熱や火炎加熱により行われます。 化学的熱処理は、スタンピング部品の表面に 1 つまたは複数の化学元素の原子を浸透させ、それによってスタンピング部品の表面の化学組成、構造、および性能を変化させることです。 主な技術パラメータは、表面硬度、局所硬度、有効硬化層深さです。 したがって、金属破片は熱処理する必要があります。 おすすめ記事：金属プレス部品の表面処理方法とメリット・デメリットの分析 前：冷間プレス金型の製造特性まとめ