小型または大型サイズのプレス部品の問題

日常のプレス部品の作業では、大小を問わずパンチングスケールが発生する可能性があります。 おそらく標準を超えて懇願しました） パンチスケールの状況は大きく、成形凹凸金型設計スケールの検討に加え、特に加工精度や打ち抜きギャップなど、以下のようないくつかの側面から管理を行っております。 1、フラッシュの立ち上がりをカットする場合。 最先端を研究し、ブランキングギャップをチェックすることに注意を払うことは合理的です。 プレス部品の不安定性により曲がってしまう場合。 U曲げ、V曲げ用のメイン針です。 ガイドの曲げ前に部品をプレスする問題、ガイド、曲げ加工、中圧ライブデータの曲げ加工において、スライドの曲げの途中で部品をプレスしないようにすることが問題を解決するための重要なポイントです。 フラッシュの立ち上がりをカットするとき。 最先端を研究し、ブランキングギャップをチェックすることに注意を払うことは合理的です。 2、切断刃の摩耗、プロファイルと引張応力が増加し、二重スタンピング攻撃、歪みが増加する傾向があります。 攻撃方法、パンチ寸法は小さくなります。 クラッシュでは、塑性変形データの攻撃データが大きくなり、パンチングスケールが大きくなる可能性があります。 圧力を下げると打ち抜き寸法が小さくなります。 3、パンチ刃端形状。 エンドスロープや円弧、打抜き力、中削材としてソルトピースを使用するため、パンチングスケールが大きくなります。 そしてパンチ端面( カントや円弧はありません) パンチングが比較的小さい場合。 詳細な操作演習では、詳細なタイトルの問題に従って詳細な分析を行い、問題を解決するための対策を見つけます。