プレス部品メーカーの金型設計者は、プレス部品金型の耐用年数を長くするには、合理的な生産設計に加えて、定期的なメンテナンスと更新も必要であると述べました。 金型メンテナンスのコツを著者に教えてもらいました。今日は著者と一緒に勉強しましょう。 プレス部品金型の主なメンテナンスポイント: 1. 金型の取り付け中のメンテナンス: (金型の取り付け前)、金型の上下面を清掃して、金型の取り付け面とプレスプラットフォームが潰れていないことを確認し、金型が生産中であることを確認します。 上下の取り付け面の平行度。 (金型を組み立てた後)金型を開き、金型のすべての部分、特にガイド機構を引っ張ってきれいに拭きます。 外部部品である製品の場合、表面品質を制御するためにキャビティは清浄でなければなりません。 摺動部の潤滑、もう一つは金型の安全部品(安全ピン、ネジ等)の検査です。 2. 生産中のメンテナンス:(生産中)金型の対応する可動部品に定期的に油を塗布し、トリミング金型やパンチング金型にも油を塗布します。 廃棄物洗浄用の小さな穴の廃棄物チャンネル。 3. 生産後のメンテナンス: (生産終了後) 金型は包括的に検査され、金型の清浄度を確保するために包括的に洗浄され、廃棄チャネルが清掃され、金型は使用のためにライブラリに保管されます。プレス部品金型の二次メンテナンスの要点、この作業は金型作業者によって行われ、メンテナンス条件に従って記録が作成されます。 1. ガイド部品:作業中に金型に引き跡がつきますが、主な原因は潤滑油です。ガイドの隙間等はオイルストーンで研磨して解消します。 2. エッジのトリミング:金型を使用していると、エッジ部分が欠けたり崩れたりしやすくなります。 金型の損傷したエッジは溶接によって修復する必要があります。 ; 3. 弾性部品:バネは金型の中でも破損しやすい部品の一つです。 普通に壊れたり変形したりします。 有効な方法は交換することです。 交換の際は、色、長さ、外径などからスプリングの仕様と型式に注意してください。 モデルを決定する際には、間違いを犯さないでください。 4. ダイパンチガイドスリーブや締結部品は、使用中に壊れたり、曲がったり、かじられたり、緩んだりする脆弱な部品ですので、同じ部品を使用して交換してください。 [関連おすすめ] さらに詳しく: 新エネルギー自動車のプレス部品についてどれくらい知っていますか?詳細はこちら:プレス加工業界の経験共有 詳細はこちら:精密金属プレス部品の図面の書き方、手順をご理解ください