あらゆる工芸品を加工するプレス部品の課題をどう解決するか

今ではほとんどがスチール製 プレス部品 プレス部品の加工、剛性を上げるためにリブやフランジの製作が難しい、プレス部品の加工部品が湾曲している、通常車両の製造に使用される、プレス部品の製造工程で部品を加工する、プレス部品の加工過程での鋼板と曲げの反発、プレス部品の加工品質と精度の反発は直接影響します。 自動車部品のプレス加工曲げプロセスにおいて、スプリングバックを効果的に制御または排除することは、プレス部品の加工精度を向上させることが非常に重要であるため、自動車部品のプレス加工の曲げルールと経験式の中で、スプリングバックを制御または排除する方法を知っていることがわかりました。プレス加工部品の曲げスプリングバックを排除する効果的な対策であるプレス部品加工は、プレートや外形に外力を通し、ワークの必要な形状やサイズを成形します。 押し出しパンチと金型による塑性変形や分離は、プレス部品加工工程で断面品質や寸法精度の要求が高い場合、せん断加工を追加したり、直接使用したりした後、適用工程で行うことができます。精密抑制工程では、精密プレス部品加工の安定性を向上させるために、プレス部品加工の品質を確保するために工程数を増やす必要がある場合があります。 多くの場合、曲げ部材の番号のステップは、主に構造の形状の複雑さに依存し、曲率半径が曲げコンポーネントの許容値より小さい場合、曲げ角度と曲げ方向の数の相対的な位置に依存します。曲げ成形プロセスの後に追加します。これは、絞りプロセスを決定するための計算によって実現できます。角丸の深さが小さい場合、または寸法精度が高い場合、絞り加工の後、モデリングプロセスが必要です。それに応じて、プレス部品の加工部品の数を決定する必要があります。既存の加工設備、成形品金型加工の嵌合精度を確実に高める能力がなければ、稼働頻度を高めることしかできません。

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