スタンピング加工とは、冷間・熱間スタンピング、押出、圧延、溶接、切断等を指し、その他の加工も含みます。 ハードウェア: 鋼鉄または一部の非鉄金属から加工された部品。 加工方法:冷間/熱間スタンピング、押出、圧延、溶接、切断など。 比較的広く定義された他のプロセスもあります。 プレス部品加工は、一部の電子機器、自動車部品、装飾材料など、私たちの生活のさまざまな分野で広く使用されています。 通常、プレス部品とは一般的に冷間スタンピング部品を指します。 たとえば、鉄板をファーストフードのプレートに変えたい場合は、まず金型のセットを設計する必要があります。 金型の作業面はプレートの形状です。 鉄板を型で押して好みの板にします。 さて、これはコールドスタンピング、つまり金型材料を直接金型でスタンピングすることです。
プレス工程は、大きく分けて分離工程と成形工程(曲げ加工、絞り加工、成形加工にも分かれます)の2つに分けられます。 スタンピング加工で最もよく使われるのは、鉄鋼・非鉄金属などの板材を常温でプレスによる加工に必要な圧力を加えて所定の形状に成形する金型のことです。 (ガイド:深センの金属プレスメーカーのハードウェア製品は主に金属プレス部品に従事しています)
スタンピング部品加工における分離プロセスは、スタンピング工程中に一定の輪郭線に沿ってスタンピング部品とブランクを分離することであり、スタンピング部品の分離された部分の品質は特定の要件を満たさなければなりません。スタンピング時の温度に応じて、コールドスタンピングとホットスタンピングの2つの方法があります。 これは、材料の強度、可塑性、厚さ、変形の程度、および機器の能力によって異なります。 同時に、材料の元の熱処理状態と最終的な使用条件を考慮する必要があります。 成形加工とは、プレス素材を損傷なく塑性変形させ、寸法公差などの要求を満たしながら、必要な完成形状に変形させる工程です。
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