あらゆる種類の装置の使用において、効果的な検査とメンテナンスには非常に重要です。検査時には、ガーゼ洗浄装置のきれいな表面を使用し、検査員はパンチングマシンの部品の接触面に沿って縦方向に接触手袋を着用する必要があります。検査は経験に依存するため、検査員は必要に応じて慎重に疑わしい領域を検出できますが、この方法は効果的かつ迅速な方法です。 最初にきれいなガーゼで表面をきれいにしてから、研磨研磨を使用します。円弧があり、比較的小さなオイルストーンは接触しにくいです。粒子サイズの選択は表面の状態によって異なります。細かい研磨剤、研磨研磨剤の使用をお勧めします。基本的には長手方向であり、表面のスタンピングの接着力が良好です。これらの部品は特別な水平研削位置を追加することもできます。きれいな布でシェルの表面をきれいにし、スタンピングの表面をきれいにします。柔らかい砂ネットを通して表面を長手方向に研磨し、とげのある切り込みを簡単に見つけることができます。きれいな布でシェルの表面をきれいにしてから、きれいなブラシを使用して、表面のシールに同じ方向に均等に油を塗布します。オイルを強い光の下に置くと、 プレス部品 体の位置で、この方法を使用すると、プレス部品の小さな傷を簡単に見つけることができます。目視検査は、主に部品の外観の異常や肉眼的欠陥を検出するために使用されます。プレス部品は検査ツールに配置され、プレス部品は次のようになります。テストのための検査ツールの手動操作の要件。 実際の生産では、完成品の品質と高い評価率、金型の精度を確保するために、プレス加工と同様のプロセステスト、引張強度テスト、引張特性などを使用することがよくあります。プレス部品の構造と構造はプレス部品の構造と精度に直接影響します。金型の製造コストと寿命はプレス部品の品質に影響を与える重要な要素です。コストと金型の設計と製造にはより多くの時間が必要であり、プレス装置の使用も長くなります。
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