テストで注意が必要なプレス部品

プレス金型を加工する前に、まず金型のデバッグを行う必要があります。安全性、プレス部品製品の量産のために、良いプレス金型を繰り返しデバッグします。では、パンチ金型のデバッグの過程で、どのような側面に注意を払う必要がありますか? 1、テストプレートに使用され、そのブランドと図面で指定された機械的特性などの要件を満たす製品は、一般的に代替できません。 第 2 条、試験材料に使用される幅は、連続モード試験などのプロセス手順の要件を満たさなければなりません。ストリップの幅は 2 つのガイド プレート間の距離より小さい 0。 1 - 0. 15mmが良いです。 第 3 条、試験材料に使用され、長さ方向に不純物のない真っ直ぐであることを保証します。 4、金型を試すときは、金型は指定された必要な機器で使用する必要があります。 パンチングダイを取り付けるときは、しっかりと取り付け、決して緩めないでください。 5、デバッグの前に金型を作り、包括的な検査のために最初に金型を作り、検査に問題がなければ、機械に取り付けることができます。 6、順送金型部品の動作。金型または金型の前に潤滑剤を補充するプロセスで、まず良好な潤滑を得るために金型を作ります。 7、ダイカット前のテスト、研削と仕上げを行う必要があり、事前にクリアランスの均一性をチェックして正しいことを確認し、圧力機械を設置した後; 8、試験の開始前に、アンロードおよび排出装置が柔軟に動くことを確認します。 9、最初の製品の開始をテストし、注意深くチェックし、スタンピング金型の動作が正常ではない、または最初の製品が不適格であることが判明した場合は、直ちに調整を停止する必要があります。 10、製品部品の後のテストは通常​​20以上である必要があり、納品金型の基礎として適切に保管する必要があります。