プレス工程とプレス部品の特徴

プレス加工を工程別に分類すると、大きく「成形工程」と「分離工程」の2つに分けられます。 成形加工の指標は、ブランクを壊すことなく板金を塑性変形させ、必要な形状や大きさのワークを作ることです。 分離プロセスはブランキングとも呼ばれ、その目的は、分離セクションの品質要件を確保しながら、あらかじめ設定されたプロファイルラインに沿ってシートからスタンピングパーツを分離することです。 実際の生産では、1 つのワークに対して複数のプロセスが集約されて実行されることがよくあります。 ブランキング、垂直、せん断、スピニング、および置き換えが頻繁に使用されるスタンピングプロセスです。 プレス部品は主に金属または非金属の板材をプレス機の圧力によってプレス金型で打ち抜いて加工したものです。 主に次のような特徴があります。 5 つの金スタンプ部品のスタンピングシートの外観と伸びは、スタンプカスの品質に影響されます。 インパクトが大きく、印材の厚みも粗く均一で、外観は明るく、シミ、傷、傷、外観亀裂等がない。均一な強度を遵守し、評価の偏りはありません。均一な延伸率が高い。歩留まりが低い。加工 焼入性が低いため、プレス部品の寸法精度は高く、金型部品と均一かつ共通であり、互換性も良好です。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために追加の機械加工は必要ありません。プレス部品は材料消費量を抑えることを前提にプレス加工で作られています。 部品は軽量で剛性があり、シート材料は塑性変形します。 、金属の内部配置構造を改良し、プレス部品の強度を向上させました。プレス工程では、材料の中心部が損傷されないため、プレス部品の心理的品質が向上し、外観が滑らかで美しいです。 電気メッキ、リン酸塩処理、その他の精神的処理により、任意の条件が提供されます。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性