延伸部には、丸型延伸部、角型延伸部、円筒型延伸部、異性間延伸部などの種類があり、日常生活における応用範囲も非常に広い。 プレシジョンは、10年以上にわたり精密プレス部品と絞り部品に注力し、加工カスタマイズの豊富な経験を蓄積してきました。 今回は円筒精密絞り部品のプレス加工を中心に見ていきます。 円筒絞り部品のプレス工程は、まず反転したプレートをプレートに接触させてしっかりと押し付け、ダイシートを下降させてプレートに接触させ、その後再び下降させて凹型、凸型、凹型、および金型に挿入します。金属材料 相対速度を与えて原料を成形し、凸型と凹型を分離し、凹型ガイドスライダーで製品を押し出し延伸します。 高精度絞り部品の品質を確保するには、反転プレートを金型ベースとプレートに接触させる操作が必要で、十分な押し付け力がないと引っ張られてしまいます。 延長部分は非常にしわや亀裂が入りやすいです。第二に、ダイガイドスライダの作動圧力が延長部品の下端の平坦度を確保するのに十分であることを保証する必要がある。 ストレッチ複合金型の設計計画は効果的であり、部品とコンポーネントの全プロセスを非常によく制御し、マルチプロセスフロー構成の目標を達成できます。 たとえば、典型的なブランキングプルリアルトリミングパンチングマシンの複合金型の設計スキームです。 モーター内で回転させる必要がある高精度の絞り部品には、刃先のアスペクト比やバタつきの程度に対する要求が非常に高くなります。 特別なカードフリーロータリー切断機の構造が金型内に設計されており、ロータリープレスエッジは刃先を保証するだけでなく、仕様が高精度であるだけでなく、刃先の粗さやせん断も保証できます。質感もとても美しく寛大です。 【関連おすすめ】 詳しくはこちら:精の企業文化 詳しくはこちら:継続的な改善と革新がプレス会社の存続の鍵です さらに詳しく:金属プレス加工産業の発展