プレス加工、15年注力＋16の品質検査工場で工程がわかる【ハードウェア】

スタンピングは私たちの日常生活で一般的なプロセスです。 自動車機械から小型時計など、ほとんどの製品にプレス加工が使用されます。 スタンピングとは、板、条、パイプ、異形材などにパンチやダイを通して外力を加えて塑性変形させたり、剥離させたりして、目的の形状や大きさのワークを得る加工方法です。 スタンピング加工は大きく分けて冷間スタンピングと熱間鍛造に分けられます。 熱間鍛造は一般にあまり使用されません。 一般的に金属プレス加工とは冷間プレス加工を指します。 コールドスタンピングとは、室温で行われる金属スタンピングを指します。 コールドスタンピングは一般に、成形プロセスと分離プロセスの 2 つのカテゴリーに分類されます。 1. 分割工程は、金属板を一定の輪郭線に沿って分割し、一定の形状、大きさ、切断面を有するプレス部品を得る工程です。 分離プロセスは、ブランキング、パンチング、切断、トリミングなどに分かれています。 2. 成形プロセスは、ブランクを破壊することなく塑性変形させて、特定の形状とサイズのプレス部品を得るプロセスです。 成形工程は絞り加工、フランジ加工、成形、フランジ加工、曲げ加工などに分かれます。 ハードウェア、プレス加工に注力して15年、5000平方メートルの生産工場、数百台の精密加工生産設備。 一日の生産能力は300万回の打ち抜きで、打ち抜き精度は0.01mmに達し、16層の品質検査層が厳格に管理されています。 スタンピング処理時間の緊急の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、選んでください、安心してください！