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数あるクラフトのスタンピング加工!

スタンピング加工4つの共通成型工程! ブランキング:板金プレス工程の分離用、 パンチングやブランキング、トリミング、切断などが含まれます。 ) 。 曲げ: プレス加工の曲線に沿って金属シートを特定の角度と形状に曲げます。 平らな金属板をさまざまな図面に加工します。中空部品を開いたり、中空部品の形状、サイズをさらに変更したりするプレス加工を行います。 局所成形:局所変形のさまざまな特性を変更したり、プレス部品のスタンピングプロセス(ブランクの形状で) フランジ加工、バルジ加工、スクール加工、整形加工等を含みます。 ) 。 プロセスの特徴 1、スタンピングは、生産効率が高く、材料消費量が少ない加工方法の一種です。 プレス加工は量産部品製品に適しており、機械化・自動化が容易で生産効率が高く、同時にプレス加工は無駄の削減、無駄のない生産を図ることができるだけでなく、場合によっては無駄を省くことができます。余った端材も有効活用できます。 2、操作プロセスは便利で、オペレーターがより高いレベルのスキルを持っている必要はありません。 3、部品のスタンピングは一般に機械加工を行う必要がなく、高い寸法精度を持っています。 4、プレス部品の互換性が良好です。 相互に交換できますが、アセンブリや製品の性能には影響しません。 5、板材を使用したスタンピングにより、その後の表面処理プロセスの表面品質が向上します( 電気メッキ、スプレーペイントなど) 便利な条件を提供します。 6、プレス加工により高強度、高剛性、軽量な部品が得られます。 7、プレス部品の金型製作費がかかります。 8、スタンピングは他の金属加工方法では難しい複雑な部品の形状を作成できます。 トランスミッション構造によるプレス装置:手動パンチングマシン、油圧プレス、高速機械パンチプレス加工精度:普通パンチ、精密パンチプレスの使用範囲:普通パンチ、特殊パンチ加工特性。 生産効率が高く、操作が簡単で機械化・自動化が実現しやすいプレス加工です。 2. 品質が安定しており、互換性が良い印鑑は「同じ」という特徴があります。 3. スタンピングの強度と剛性が高かった。 4. プレス部品のコストを削減します。 ( 実際はとても速いです) ( 少しずつ伸ばしていく過程) ( 円形ワーク曲げ) ( ワークを曲げて配置します) ( V字曲げ) これは金属スタンピング成形プロセスの基本であり、切断後の精密スタンピング成形を区別し、プレート表面に傷、バリ、前面がありません。 通常の金属プレスを数回連続して行うよりも効率が高くなります。

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リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

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企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

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2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。

今後の動向
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スタンピング技術



技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。
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