プレス技術

冷間プレス部品の技術条件

1 対象内容と利用範囲

1.1 この技術仕様書は、コールドスタンピング加工法用の当社製品（以下、スタンピング部品といいます）に使用される金属および非金属、板材および形材の技術要件、試験方法、検査規定および梱包について規定するものです。 、保管および輸送、その他の一般的な要件。

1.2 本技術提案は、精密打抜き加工によるプレス部品には適用されません。

1.3 この技術条件は製品図面およびその他の技術条件の参考として有効であり、マーキング方法はコールドスタンピング部品が OCYD.599 に準拠することです。000

2 参考規格。

JB4378 金属冷間プレス部品の構造要素

GB/T13914-92 プレス部品の公差

GB188-89 公差とはめあいの一般理論 標準公差と基本偏差

GB1804-92 一般公差直線寸法の非射出公差 (ガイド: 新発明: プレス部品の離型用のエジェクト機構)

GB4129-85 プレス部品のバリ高さ

GB2828-87 属性別一括検査のサンプリング手順とサンプリングテーブル

3 カウント要件

3.1 スタンピング部品に使用される原材料は、製品図面の要件を満たしている必要があり、材料が規格のタイムリーな要件を満たしていることを保証できる品質保証または物理的および化学的試験報告書が必要です。 品質証明書がない場合などは、権威ある第三者機関に委託し、理化学試験を実施します。

3.2 形状とサイズ。

を使用します。 プレス部品の形状とサイズは、製品図面の要件を満たす必要があります。

Bを使用します。 プレス部品の形状とサイズは、プロセスの制限に注意する必要があります。 板金の設計は、JB4378-87「金属冷間スタンピング部品の構造要素」の規定に従う必要があります。 金属形材、管継手、非金属板については、cを参照してください。この規格を参照してください。

c プレス部品の形状および寸法公差は、GB/T13914-92「プレス部品の寸法公差」の要件を満たしています。 非金属プレートもこの規格を参照できます。 同時に、プレス部品の形状および寸法公差は、GB1800-79「一般公差および取り付けの標準公差および基本偏差」第 31 条および GB1804-92「一般公差直線寸法のマークなし公差」にも適用できます。

3.3 表面品質。

打ち抜き面を除くプレス部品の表面状態は、使用される材質と一致することが要求されます。 成型工程上、若干の伸びシワや表面の小さな凹凸は許容されます。 プレス部品の表面処理（錆取り、酸洗、脱脂、リン酸塩処理、塗装、酸化、金属塗装等）は、製品図面の技術要件に規定する必要があります。

3.4 金属プレス部品のバリ高さの制限値は、GB4129-85「プレス部品のバリ高さ」の要件を満たす必要があります。

3.5 ブランキング部品のセクション。

品質や組立に関係のない場合、断面の傾きは評価対象外となります。 ブランキング金型や打ち抜きパンチ側で自然な段差や傾斜が可能です。

3.6 曲げる

プレス部品の曲げ部は、組立品質に影響を与えない範囲で、エッジの飛び出し、材料の厚みの変化、穴の若干の伸びなどの若干の変形は許容されます。 エッジのはみ出しが許されない場合は、曲げる前に加工を加えることができます。 この問題を解決するために、棒状部品の曲げでは、ごくわずかなねじれ現象が許容されます。

3.7 フランジ加工

フランジ加工が必要な板金プレス部品の端にはわずかな亀裂が許容されますが、機能ねじに使用される板金のフランジ加工は有効ねじ径と公差に影響を与えません。

3.8 上部の橋脚の表面は滑らかでなければならず、表面の品質に影響を与える亀裂や重大な欠陥があってはなりません。

3.10 マークのない普通ねじの公差は、GB197-81「普通ねじの公差とはめあい」の T レベル精度に準拠しています。

3.11 溶接、熱処理、成形、その他の加工処理を必要とする一部のプレス価格。 プロセスサイズを大きくする必要があると考えられる場合、プロセスサイズが製品設計サイズから一時的に外れることは許容されますが、加工後は設計要件を満たすようにする必要があります。

4 検査方法

4.1 原材料は、工場に入る原材料の検査手順に従って検査され、製品図面の要件を満たしていなければなりません。

4.2 プレス部品は自作部品と社外部品に分けられます。 自作部品は本製品のコールドスタンピング工程カードの工程サイズに従って検査し、外部部品は部品の検査カードに従って検査し、材料保証と製品認定証明書を取得する必要があります。

4.3 プレス部品の精密検査は、測定精度を確保できる工具、クランプ、測定工具を使用して、プレス部品のサイズ、形状、位置、精度を検査します。

5 検査規則

検査系試験、定期試験、定期試験。

5.1 型式試験：製品で実施

5.2 定期テスト：製品を使用して実施します。

6.3 定期テスト

5.3.1 3.1 の検査中、品質保証証明書が入手できない場合、検査部門は第三者機関に材料規格に従って根拠試験を実施するよう委託するものとします。

5.3.2 第 3.2 条から第 3.11 条の検査を実施する場合、GB2828-87「バッチごとの検査計数抜取検査手順および抜取検査表」に従って抜取計画を実施するものとする。 一般検査レベルはレベルⅡ、認定品質レベルは2.5です。 安全のために 部品の検査は検査票の規定に従って実施されています。

6 梱包、輸送、保管

6.1 梱包は、輸送中にスタンピング部品が損傷しないようにする必要があります。 刻印部品の名称、仕様、コード、数量、製造単位、日付を箱に記入し、適合証明書を添付する必要があります。

6.2 品質を確保するために、スタンピング部品は輸送中に湿気、変形、錆から保護されなければなりません。

6.3 スタンピング部品は、清潔で換気され、乾燥した非腐食性の倉庫に保管する必要があり、地面に直接置かないでください。

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