スタンピングとは、薄い金属板を曲げたり、少し伸ばしたりして、金型に似た輪郭のワークに押し込むことです。 プレス金型用鋼の選択は、成形するワークの製造ロット、ワークの材質や厚さ、形状、寸法、要求精度などに応じて決定します。 スタンピング金型の通常の故障は主に摩耗が原因です。 柔らかく、薄く、強度の低いワークピースは、成形圧力が低く、摩耗が少ないです。 逆に金型の摩耗は促進されます。
小型プレス金型には高合金金型鋼Cr12MoV鋼またはCr12Mo1V1鋼(硬度HRC58~62)が一般的に使用されます。 表面に傷がつきやすい金型にも窒化処理が可能です。
大型ワークのプレス加工に使用される大型金型では、パンチにはCr12MoV鋼やCr12Mo1V1鋼(硬度HRC58~62)が使用され、金型本体には鋳鉄が使用されることが多いです。 摩耗しやすい箇所には硬化処理を施したCr5Mo1V、Cr12MoV、Cr12Mo1V1のみを使用しています。 スチールインサート。 プロセスを簡素化するために、局部的に硬化した 7CrSiMnMoV 鋼インサートを使用することもできます。
複雑な形状やより厚いワークピースを製造するための金型は、高級金型鋼で作ることができます。また、シンプルで薄いワークの成形型には、下型の材質を選択することができます。
超硬合金は耐摩耗性や耐傷性に優れていますが、高価で脆く、加工が困難です。 通常、重要な金型インサートの製造にのみ使用されます。
近年開発された空冷高耐摩耗粉末モールド鋼CPM10V(2.45%C、5.0%Cr、9.75%V、1.25%Mo)などの鋼結合超硬合金と粉末高合金耐摩耗鋼高い耐摩耗性と高い靭性を有し、金型インサートの製造に有望な冷間加工金型材料です。