円形プレス部品の製作手順と特徴。

プレス部品加工工場では、丸プレス部品をはじめ、あらゆるプレス製品を加工しております。 では、丸プレス部品を製作する際の手順と特徴は何でしょうか？ 1. 円形のプレス部品を形成する必要がある。 2. 形成された円形のプレス部品を2穴のブランキング金型に入れてプレス加工を行います。 スタンピングプロセス中、ストリップ本体の最初の位置決めは、平行四辺形の長さ方向の2つの傾斜辺によって位置決めされ、ストリップ本体の位置決めは、打ち抜き後の円形スタンピング部分の穴の縁によって位置決めされます。 3. 加工効率を向上させるために、ストリップ内に円形のプレス部品を 2 列配置し、2 列の円形プレス部品を千鳥状に配置することもできます。スタンピング部品が加工されるとき、ストリップの位置は長方形のストリップの 4 辺に配置されます。この方法は加工効率は向上しますが、プレス部品の利用率が高くなく、加工コストが相対的に高くなります。 4. 形成された円形のプレス加工部の水平断面は平行四辺形であり、その平行四辺形の長さ方向の２辺は傾斜している。 この帯板を使用した円形プレス部品は材料利用率の向上と加工コストの削減を実現します。 同時に、スタンピングプロセス中、スタンピングを実行するたびにストリップを一度位置決めする必要があるため、製造される丸いスタンピング部品の品質が向上します。出典：プレス部品加工工場でアルミプレス部品を加工する際の注意点は何ですか？前の投稿: プレス部品の加工と生産の自動化を改善するには?