金型原材料の工場への搬入を厳しく管理

資格のあるサプライヤーから原材料を調達すれば、すべてがうまくいくわけではありません。 認定されたサプライヤーは、そのサプライヤーが比較的安定した品質の原材料を提供するための基本的な条件を備えていることを示すだけです。 実際に受け取った原材料の量が不足しているかどうか、また品質が生産要件を満たすことができるかどうかはまだ不透明です。 したがって、原材料が工場に入る前に、工場に入る品質を以下の要件に従って厳密に管理する必要があります。

1. 原材料の受け入れを検査する必要はありません。 受領は、商品とともに原材料調達契約書、「資格証明書」、「資材簿」、その他の品質証明資料に基づいて行われなければなりません。対応する「品質証明書」および「材料証明書」の発行が困難な個別の低価格消耗品の場合「適合証明書」および「材料簿」のない原材料の場合

2. 検査対象の原材料は、検査に合格した後にのみ保管することができます。 検査が必要な原材料を倉庫に入れる前に、購買部門は「出荷検査記録」を記入し、専門の検査部門に提出する必要があります。 専門の検査部門が適格な検査報告書を発行した後、適格な検査報告書とともに倉庫に保管されます。 検査が不適格な場合は、「不適合製品の記録」に記入し、品質情報フィードバックフォームに適時に記入して品質部門にフィードバックし、購買部門に報告する必要があります。返品・交換の手続きをさせていただきます。

3. 検査後の受入記録をタイムリーに確立します。 保管者は「原料入庫受入記録」を作成するものとします。仕様書は別途登録し、今後の問い合わせや確認のためにカードを作成します。

4. 緊急使用の未完成原材料や品質認証品の受け入れ処理も承ります。 緊急に使用する場合や不完全な品質認証資料の場合は、品質管理部門にフィードバックするために情報品質フィードバックフォームに期限内に記入する必要があります。 品質管理部門は購買部門に不足している品質証明資料の請求を促し、原材料は倉庫受入手順に従って一時保管されます。 無資格地域では、確認後にのみ受付手続きを行うことができます。

5. 材料の外観品質の合格は、原材料の外箱に損傷や欠陥がないか、包装に腐食や漏れがないかを確認し、製品認定証明書と製品名、グレード、仕様、モデルなどを確認する必要があります。梱包は単品受付となります。

6. 設置および使用段階でのみ明らかになる内部品質問題については、原材料管理者は品質追跡カードを確立し、生産および使用部門とのコミュニケーションを維持し、直接の情報を把握し、問題が見つかった場合にはタイムリーなフィードバックを提供する必要があります。供給部門に通知する 規定に従って取り扱う