スタンピング生産金型にリン銅端子を打ち込みます。一般的に、エンジニアリング モードと連続モード エンジニアリング モードに簡単に入れることができ、単純な金型、複合金型に分けることができます。次に、金型の構造と機能を簡単に紹介します。 シンプル モード: 「シングルプロセスモデル」とも呼ばれ、トリップのスタンピングを指し、金型スタンピングプロセスのみで完了できます。 コイニング後のプロセスでは、人為的またはマニピュレータを使用してリン銅端子製品を金型から打ち出し、金型内の次のステーションに移して生産を継続し、最後の金型プロセスが完了するまで、リン銅端子製品全体を順番に製造する必要があります。完成すること。 金型の修復作業は簡単ですが、生産が難しくて時間がかかり、より多くの人為的コストと時間的コストを費やす必要があり、製品の廃棄率が高くなります。 複合弾性率: 一般的な複合金型構造は、引張複合材料などの複合材料であり、金型構造と他の単純な金型構造は若干異なります。 パンチ( 雄のダイとパンチとも呼ばれます) 金型設計では、スプリントの下に他のいくつかのブロック テンプレート ( 固定パンチパンチ) 、バッフルとストリッパーの下のチェック ( 外側は外します) 、上部金型キャビティ ( またはエッジ) 、内側でプレートとプレートを取り外し、プレートにぶら下がっているコンタースリーブを使用して内側を取り外し、次にスプリングを保持します。 ブランキング用の複合金型など、通常はボタン 0 を取り外します。 50 mm の場合、標準パターンより低くすることはできません。そうでない場合は、ボタンの切り込みが簡単に撮影でき、剥がれません。 内部では、上部からキャビティ内に製品を入れるのに十分な大きさの電力が取り出されます。連続モードは「順送金型」とも呼ばれ、トリップとはスタンピングプロセスを指し、同時に異なる場所で 2 つの工程を完了します。このストライクリン銅端子金型の修理は難しく、操作には経験豊富なマスターフィッターが必要ですが、生産速度と生産効率が高く、人件費と時間コストが節約され、製品のスクラップ率が低くなります。