順送金型の構造特徴と成形工程

順送金型の構造的特徴： 1、金型は上金型、下金型、金型スリーブで構成され、ガイドポストによって案内されます。 　図２に示すように、上型はパンチを備えた上型固定板を有し、上型にはネジが接続されている。 3. 2 つの半円錐形の凹型をテーパ穴付きの凹型スリーブに挿入し、中央にキャビティ穴があり、2 つの位置決めピンで位置決めする 2 つの半円形の凹型を挿入します。 　　 4. 下型は下型によって固定されています。 プレートはコアと別のコアで構成されています。 　　5. アンロード部はエジェクタロッドとエジェクタパッドで構成されます。 部品成形後、特殊なアンローディング作業により上型を開き、エジェクターロッドを使用して上型をこじ開けます。 2つの半円錐凹型を金型から押し出し、順送型を分離することで製品を取り出すことができます。　　順送金型成形工程： １． 準備段階では、プラスチックパウダーを計量した後、まず供給チャンバーに注ぎ、プラスチック状態になるまで加熱します。 加圧段階では、加圧コラムが油圧プレスのワークテーブル上を下降すると、供給チャンバーに入り溶融プラスチックに圧力を加え、金型のゲート システムを介してキャビティに高速で射出されます。 一定期間経過後は絶縁硬化が保証されます。　　2. アンロード段階では、金型を開いた後、特別なアンロード機構を使用してプラスチック部品を取り出し、金型キャビティ、供給チャンバー、ランナーを洗浄し、次の押出ストロークの準備をします。