プレス工場が金属材料を切削する際の難易度を「被削性」といいます。 材料が切りやすいことを「加工性が良い」といい、逆のことを「加工性が悪い」といいます。 通常、切削抵抗、切削熱、工具の摩耗と工具の耐久性、プレス部品の表面品質、切削プロセス中の切りくず処理などの現象によって測定できます。 スタンプ材の切削性能に影響を与える要因を簡単に紹介します。 1. スタンプ材料の化学組成は非常に重要です。 鋼の合金組成が高くなるほど、加工が難しくなります。 炭素含有量が増加すると、金属の切断能力が低下します。 2. 金属の切削性能には、スタンピング材の構造も非常に重要です。 さまざまな構造には、鋳造、鋳造、押出成形、圧延、機械加工が含まれます。 鍛造品や鋳造品の表面は機械加工が非常に困難です。 3. スタンピング素材の硬度は金属の切削性能に影響を与える重要な要素です。 一般的なルールとして、鋼が硬ければ硬いほど、機械加工が難しくなります。 高速度鋼 (HSS) は、最大 330 ~ 400HB の硬度の材料を加工するために使用できます。高速度鋼の窒化チタン (TiN) コーティングは、最大 45HRC の硬度の材料を加工できます。硬度が 65 ~ 70HRC の材料の場合は、超硬合金、セラミックス、サーメット、立方晶窒化ホウ素 (CBN) を使用する必要があります。 4. 非金属不純物は一般に工具寿命に悪影響を及ぼします。 たとえば、純粋なセラミックである Al2O3 (アルミナ) は研磨性が高くなります。 5. 最後の応力は残留応力で、金属の切削性能に問題を引き起こす可能性があります。 一般的には荒加工後に応力除去処理を行うことをお勧めします。 おすすめ記事:金属切削加工を理解し、金属切削加工技術を向上させる 前回の記事:精密金型構造設計の原則