プレス部品加工工場では、アルミニウムのプレス部品を必要とする顧客に遭遇することがよくあります。 アルミ材は比較的軽いため、同サイズの製品の正味重量も比較的軽くなり、コストダウンが図れます。 一般にアルミプレス部品の表面には様々な問題が発生しやすいため、生産終了後にお客様での表面処理が必要となります。 では、アルミプレス部品の表面処理にはどのような方法があるのでしょうか? 1. 金属線引き加工 アルミプレス部品の金属線引き加工は数百種類あります。 より一般的なキーは、ストレート金属線引き、粒子金属線引き、スパイラル金属線引き、おねじ金属線引きです。 金属絞り溶液を通過したアルミニウムスタンピング部品は、表面に鮮明なマイクロインプリントが見られ、製品は視覚効果で光沢のあるシルクラインの感覚を人々に与えます。 アルミプレス部品の多くは製造・加工後に表面処理が必要となりますが、実際にどのような処理方法が採用されるかは、実際のお客様の規定によって異なります。 顧客が要求しない場合は、通常、陽極酸化酸素の使用によって反映されます。 2. アルミニウム陽極酸素反応 隆起アルミニウムスタンピング部品の表面溶液は、この処理技術を反映するために陽極酸化酸素を強制的に増加させます。 陽極酸化酸素は、アルミニウム プレス部品の表面強度と耐摩耗性の不足を反映し、アルミニウム プレス部品の使用時間を大幅に延長し、製品の外観を向上させることができます。 今日では、陽極酸化酸素反応は、アルミニウムスタンピング製品のより一般的かつ広範な表面処理方法となって久しい。 陽極酸化酸素反応とは、金属材料またはアルミニウム合金の光電触媒による酸素反応を指します。 アルミニウムおよびアルミニウム合金は、相対的なリチウム電池の電解液および特別な処理技術の基準にあり、追加電流の影響により、金属アルミニウム(陽極)の酸化)膜の全プロセスを反映する酸素の層が生成されます。 また、アルミプレス部品はアルマイト酸素の反射により様々な表面色を得ることができ、アルミプレス部品の応用範囲がさらに広がります。 3. サンドブラスト サンドブラストは通常、アルミニウム スタンピング部品の表面処理の中間プロセスです。 サンドブラスト後、アルミニウムスタンピング部品は表面のバリや油汚れを合理的に除去でき、スタンピング部品の表面をきれいにすることができ、作業に応じてサンドブラストすることができます。 表面粗さの異なる製品を得る原料。 サンドブラスト後、製品の特性は明らかに改善されます。 その後の表面処理により、アルミプレス部品と塗膜との密着性を高めることができ、耐久性と美しさを兼ね備えた製品となります。 4. 研削・研磨処理 研削・研磨後のアルミプレス部品はミラーガラス本来の効果に近づけることができ、製品のレベルと美しさのレベルが大幅に向上します。 ただし、金属アルミニウムの特性上、アルミプレス品の研削・研磨は比較的まれであり、研削・研磨後に他の表面処理を行わないと耐摩耗性が比較的低くなります。 アルミプレス部品を研磨した後、ミラーガラス本来の効果を長期間維持することは困難です。 一般的にミラーガラス本来の効果を求める製品にはステンレス板の使用を推奨しております。 【おすすめ推奨事項】 詳しくはこちら:プレス加工オーダーにおけるプレス部品の位置精度の求め方について詳しくはこちら:プレス部品の製造工程でよくある故障原因の分析について詳しくはこちら:金属プレス部品によくある不良の用語解説