蘇州の金属プレス部品の生産を担当するハードウェアは、プレス金型設計におけるいくつかの経験について語りました。 これらを理解すれば、あなたはプレス金型設計の入門レベルです。 次の Xiaoshuo では、誰もが学ぶことができます。 1. 素材のベルトをデザインする前に、それをマスターする必要があります。 部品の寸法公差、材料特性、高速パンチング能力、高速パンチングキャビネットカウンタートップ、SPM(毎分)、送り方向、送りアスペクト比、金型厚さ規定、材料使用率、金型寿命が規定されています。 2. 材料ベルトを設計するときは、追加の CAE 解析を実行する必要があります。 重要な考慮事項は材料の軟化率であり、通常は 25% 未満です。 非常に深絞りされたステンレス鋼板材は、予備絞り後に焼き入れが可能です。 高周波焼入機では軟化率40%まで対応可能です。 ストリップを設計するときは、顧客とより多くのコミュニケーションを図る必要があり、顧客はそれを示す必要があります。以前の金型写真や構造を参照するために、空のステップは非常に重要です。 金型の長さが許す限り、適度な空ステップは金型試作後の金型修正に非常に役立ちます。 3. 素材のベルトのデザインは手工芸品の成形プロセスの分析であり、そのほとんどが金型の成否を左右します。 4. 連続金型の設計においては、材料の持ち上げ設計が非常に重要です。 材料引き上げロッドがすべての材料ベルトを上昇させることができなければ、自動化技術による連続生産を実行することは不可能です。 5. スタンピング金型の設計では、金型材料の選択と焼入れおよび焼戻し処理および金属表面処理(TD、TICN、TD などには 3 ~ 4 日かかります)、非常に伸びのある金型、TD がない場合、表面は型はボールを引っ張って燃やすのが非常に簡単です。 6. 金型の設計では、穴の位置やサイズの公差が小さい表面については、調整可能なインサートを作成するようにしてください。これは、金型の試作や製造中に調整するのに役立ち、非常に簡単に実現できます。 パーツの仕様は左右となります。 さらに、金型は調整可能なインサートで作られています。 ハードウェア、蘇州金属プレス部品に15年間注力、20,000セット以上のカスタマイズされた金型生産経験、5000平方メートルの生産ワークショップ、プレス精度は±0.01mmに達し、300万個のパンチング翌日生産能力、16回の厳格な品質検査。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んでください、安心して選んでください!