精密金属プレス部品の製造では、特に小型精密部品の場合、金型のパンチが破損しやすいという問題が発生しやすく、パンチ数が少なく、能力の低下が大きく、常に調整する必要があります。金型については、今日よく見られる精密金属プレス部品の製造についてもいくつかの質問点をまとめました。 精密金属スタンピングのダイシャット高さが低すぎる、パンチカットエッジ部分の調整高さが長すぎる; b。 スタンプ材の位置決めが不適切、片面パンチカット、不均一破断による位置決めや送り装置の調整。 c。 下金型の無駄がエッジを跳ね上げ、パンチが再び大きなブランキング穴を破損し、ブランキングをスムーズにします。 d。 パンチの固定部分、 添え木) ガイドパーツや交換用ラインなどをスムーズにカット(上下にドリフト)させます シート) 移行; e. プレイボードガイドが不十分、片側へのパンチ力、および交換用シートのクリアランス。 f。 パンチの刃先が短すぎるため、パンチ内のサンプルへの干渉が大きく、ブレード部分が長くなります。 g。 固定パンチは悪いです。固定パンチに移動するには上下にジャンプさせます。上下にジャンプすることはできません。 は。 パンチは鋭利なエッジ研削ブレードではありません。 私。 パンチ表面が歪むと、不均一な剥離力がパンチを変更します。 j。 パンチは慎重に長すぎます。パンチの種類を変更するには強度が十分ではありません。 k。 パンチの硬度が高すぎる場合、パンチの材料を交換しないで、熱処理の硬度を調整してください。 高精度金型パンチでは失敗しやすい上記の点を同時に指摘し、みんなで学びましょう。 【 関連オススメ】 詳細:蘇州精密金属プレス部品生産金型の問題分析でパンチ破断の詳細を知る:医療機器のプレス部品需要、準備はできていますか? 詳細: 新エネルギー自動車プレス部品についてどのくらい知っていますか?