蘇州精密プレス加工工場、金属プレス部品の凹凸の原因＋翌日300万プレス

蘇州精密プレス加工工場の金物担当者によると、金属プレス部品の凹凸の原因のほとんどは、原材料や金型の外観に付着した粉塵や鉄粉によるもの。 製品の美観を損なうとともに、生産性も大幅に低下します。 では、この問題を回避するにはどうすればよいでしょうか?次のXiaoshuoは、実践に従って金属プレス部品のバンプを減らすための次の5つの方法を要約しています： 1、絞り金型の検査と修正：絞り金型は定期的に検査して確認する必要があります。 段差の発生を軽減し、安定した状態を維持するためのメンテナンス。 ブランクホルダー（ダイフィレット、パンチフィレット）の接合傷や加工面をサンプルで確認する方法が一般的です。　　2. シャーリング金型の検査・修正：シャーリング加工後のムラの原因は、シャーリング加工時に鉄粉が発生するためです。 したがって、凹凸の発生を避けるために、打ち抜き加工前に鉄粉を観察する必要があります。　　3. 適正なマニピュレータ速度：半自動絞り金型製作の場合、絞りパンチが下型位置にありマニピュレータ速度が速いと、バリがパンチ上部に落ちて段差が発生します。 このような問題を回避するには、生産前に部品の吐出テストを行い、マニピュレータが部品や下型に接触しないように、マニピュレータの速度と吐出角度を適切に設定します。 4. 切断面の確認：コイル素材を切断する際、抜き型の磨耗や破損により刃先に微小な鉄粉が大量に付着するため、事前に材料エリアまたはプレスラインで二重切断面を確認する必要があります。スタンピング生産、適時に洗浄され、シートのバリ取りが行われます。　　5. シート材洗浄装置の検査：シート材をより効果的に洗浄するために、スタンピング生産前に洗浄装置の検査とトリミングを同時に行う必要があります。 これも非常に必要であり、ローラーのギャップや洗浄油の品質にも注意を払う必要があります。 具体的な方法は、鉄板に赤いペンキを塗って綺麗に定着させます。 現在、赤塗装がキャンセル中の先行形状を確認します。 除去率が基準に達していない場合は、点検、トリミング、清掃、定着が必要です。 洗浄油が不足している場合は、時間をかけてカットする必要があります。　　 金属プレス部品の凹凸を軽減する5つの主要な方法をマスターすることで、プレス部品の凹凸を回避し、不良品を極力発生させることができます。 ハードウェア、蘇州精密プレス加工工場に15年間注力、5000平方メートルの生産ワークショップ、数百台の精密加工生産設備、20人以上のRu0026Dおよび設計エンジニア、月産100セット以上の金型加工能力、毎日300万パンチの生産能力、スタンピング精度は最大0.01mmで、16の品質検査層が厳密にチェックされます。 ハードウェアスタンピング加工を選択する際の時間の問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 過去 15 年間、私はお客様の仕事の結果のみを求めて、お客様のニーズに応えるよう誠実に取り組んできました。