ステンレスプレス部品の寸法精度の決め手について

ステンレスプレス部品は、電子機器や自動車部品、さらには装飾材など、私たちの生活に関わるあらゆる分野で使われています。 このプレス部品の硬さはある方法でわかりますが、寸法精度はどうなっているのでしょうか？ステンレス鋼のプレス部品の硬度試験は通常、ロックウェル硬度計で試験されますが、主に小さな表面の試験に使用できるため、複雑な形状の小型プレス部品には制限があり、通常の卓上ロックウェル硬度計では試験できません。硬度。 メーターを確認してください。 ステンレスプレス部品の寸法精度とは、プレス部品の実寸と基準寸法との差を指します。 この差が小さいほど、金属プレス部品の寸法精度が高くなります。 誤差の存在は金属プレス部品の寸法精度を低下させる根本的な原因であり、金属プレス部品の寸法誤差はさまざまな要因によって引き起こされます。 分析により、プレス部品の凸型および凹型の製造精度が証明されます。凸型と凹型の間の隙間。スタンピング後の材料の弾性回復。不正確な位置決めや不安定な材料特性などの製造プロセスにおける偶発的な要因はすべて、ステンレス鋼のスタンピングにつながり、ピースのサイズ誤差の原因となります。 また、ステンレスプレス部品の表面品質についても、原則として素材の表面品質を超えることはできません。 そうしないと、加工時に後工程を追加する必要があり、プレス部品の製造コストも増加します。 金属プレス部品の寸法精度は、寸法誤差と表面品質から精密レベルと一般レベルの2種類に分けられます。 精密プレス部品はプレス加工技術で達成できる精度であり、普通レベルはより経済的な手段で達成できる精度です。 金型の製造精度が高い場合、ステンレスプレス部品の外形寸法精度はIT10レベルに達し、内穴サイズはIT9レベルに達する可能性があります。 プレス部品の寸法精度は金型の製作精度が決め手となることが分かります。 上記のハードウェア作成者の紹介が役立つことを願っています。さらに詳しく知りたい場合は、お気軽にご相談ください。：