金属引張試験の必要性を語る

金属の製造プロセスにおいて、非常に重要な機械的特性は金属の引張能力です。 金属引張試験は、金属材料の機械的特性試験において最も一般的かつ重要な試験方法の1つです。 それは金属の靭性と強度に関係します。 引張性能は引張試験によって測定されます。 金属引張試験から得られる材料強度とプラスチック性能データは、材料の設計と選択、新材料の開発、材料の調達と受け入れ、製品の品質管理、および安全性と安全性に関する重要な応用価値と参考資料を持っています。装備の評価。 価値。 金属引張試験は一般に 4 つの段階に分かれています。 1. 弾性ステージ：荷重が増加すると、応力に比例してひずみが増加します。 荷重を取り除くと試験片は元の状態に戻り弾性変形を示し、この段階で材料の弾性率を測定できます。 2. 降伏段階：普通炭素鋼：弾性段階以降、荷重はほとんど変化しませんが、小さな範囲で上下に変動し、サンプルの伸びが急激に増加します。 この現象を降伏といいます。 3. 強化段階: サンプルが降伏段階を通過した後、サンプルが伸び続ける場合、塑性変形プロセスにおける材料の継続的な強化により、サンプルの抵抗は増加し続けます。 ひずみが増加すると応力も増加し、その最大の力が金属材料の引張強さの限界値となります。 4. ネッキング段階: ひずみが増加し応力が低下すると、金属材料は破損するまで「ネッキング」状態になります。 強度、硬度、疲労などの一連の機械的特性をテストできます。 金属引張実験による材料の特性評価。 プレス部品加工工場としては、材料の特性を十分に理解した上で、その材料の使用環境を安全に設計し、安心して生産に投入し、高品質で品質の高いプレス部品を加工・生産することができます。 おすすめ記事：プレス部品の絞り加工入門 前：絞り部品の豆知識～選定と設計