プレス部品の技術的利点

金属プレス部品加工の加工方法は、一般的な機械加工方法とは全く異なります。 プレス金型を使用することで、均一な形状・サイズの製品を大量に生産することができます。 加工精度は一般的に非常に平均的であり、通常は切削加工よりも効果が優れています。 スタンピングとは、スタンピング装置を使用し、金型の作用により必要な部品の形状やサイズを得る加工方法です。 ブランクは主にプレート、ストリップ、パイプ、その他のプロファイルです。 プレス加工の三要素は材料、金型、設備です。　他の機械加工やプラスチック加工と比較して、プレス部品加工は技術面でも経済面でも多くの独自の利点を持っています。 例えば、プレス加工は生産効率が高く、操作が便利で機械化・自動化が容易です。スタンピングの場合、金型はスタンピング部品のサイズと形状の精度を保証し、一般にスタンピング部品の表面品質を損傷しないため、金型の寿命は一般に長くなります。スタンピングでは、時計や置時計ほどの小さなストップウォッチから、自動車の縦梁やケージのカバーなどの大きなサイズの部品まで、幅広いサイズ範囲とより複雑な形状の部品を加工できます。さらに、スタンピング中の材料の冷間変形と硬化効果により、プレス加工の強度と剛性が向上します。スタンピングは通常、切りくずを切断することなく生まれ、材料の消費量が少なく、他の加熱装置も必要なく、スタンピング部品のコストも低くなります。 前へ: スタンプ材料の要件