金属プレス部品の技術指針

金属プレス部品のプロセスでワークピースが変化する理由：金属プレス部品の技術的要件は、複雑な構造、ブロックサイズの増加、関連する側面の部品の増加、耐荷重能力の増加、内部構造の厳格化の方向に発展しています。ストレス制限。 これには、ハイドロフォーミング、精密フォーミング、爆発フォーミング、スピニングフォーミング、ダイレスフォーミング、レーザーフォーミング、電磁フォーミング技術などの特殊なスタンピングフォーミング技術の開発が必要であり、その開発が促進されています。

ハードウェアプレス部品は、一部の電子機器、自動車部品、装飾材料など、私たちの生活のさまざまな分野で広く使用されています。 金属プレス部品の設計は、これらの基本要件を満たさなければなりません。 これに基づいて、特定の設計原則または指標が必要です：

1. 製品の使用と技術的性能を満足しており、簡単に組み立てて修理できます。

2. 金属材料の利用率を高め、材料の種類や仕様を減らし、材料の使用量をできる限り減らすことが有益です。 許される限り低コストの材料を使用し、部品をできる限り無駄なく無駄のないものにします。

3. 形状がシンプルで構造が合理的であるため、金型構造の簡素化と工程数の簡素化に役立ちます。つまり、最小かつ最も単純なスタンピングプロセスを使用して部品全体の加工を完了し、他の部品の使用を減らします。加工方法が異なり、スタンピング作業に有益です。 機械化および自動化された生産の組織化を促進し、労働生産性を向上させます。

4. 通常の使用を前提とした場合、寸法精度等級や表面粗さ等級をできるだけ低くすることが、製品の互換性を高め、無駄を省き、安定した製品品質を確保します。

5. 金属プレス部品の設計は、既存の設備、加工設備、加工フローを可能な限り活用して加工し、金型の耐用年数を延長するように設計する必要があります。