金型構造面の技術向上と改善
1. プレス金型加工により2次元構造面の平坦性、平滑性を向上させます。 改善前：2D構造面の平滑性、平坦性があまり良くありません。 改善後：数回の加工テストを行った後、カッターヘッド1の仕上げに専用仕上げ面￠100を選択します。 ギアキー加工の処理フローを開発しました。 （詳細は処理フローを参照） 改善前の状況：シフトキーの処理フローが標準化されていないため、工作機械の大幅な繰り返しとCNC工数の大幅な無駄が発生しています。 改善対策後：シフトキー処理、プログラミング、初期組立、CNC加工の主な流れの大まかなプロセスを標準化。 工作機械で繰り返されるシフトキーの問題は解消されます。 （１）次期外板トリミング金型の工程フローを改善する。 （詳細は工程フローを参照） 改善前の状態：金型抜き型、インサート焼入れ後、カッターブロック再研削、カッターブロックの接合面に段差があり、下型の再加工が必要改善策後：工程フローの変更、焼入れ前の形材仕上げ工程を削除、焼入れ後の形材仕上げに変更、外板の仕上げ・根元洗浄手順を省略トリミング金型(2) 下金型スタックの改善 溶接端トリミング金型の加工工程（詳細は工程フローを参照）。 改善前の状態：トリミングモールドは面出しエッジです。 金型のエッジが表面化された後、表面化プロファイルはプロトタイプの表面と一致しません。 プロファイルの再ドロップ処理により、大幅な工数の無駄が発生します。 改善措置後: プロセス フローを改善します。詳細についてはプロセス フローを参照してください。エッジの面出し前は、プロファイルは中仕上げまでのみ処理され、エッジの面出し後は、すべてのプロファイルがまとめて処理されます。 自動車用ブレーキブースターシェル製作のポイント(2)
リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。
精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。
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