金属プレス部品は、金型プレスにより形成される金属加工部品です。 完成したプレス部品の品質は金型と大きく関係します。 プレス部品メーカーは、金型を組み立てる際に技術要件を厳密に遵守し、材料の無駄な無駄やコストの増加を避け、一度限りの合格を目指す必要があります。 それでは、金型アセンブリの具体的な技術要件を見てみましょう。 主に以下のような側面があります。 1. モールド ベースの精度は、規格 (JB/T 8050-1999「ダイ ダイ ベースの技術的条件」) の要件を満たす必要があります。モールドの閉じ高さは、図面の要件を満たす必要があります。 2. 組み立てられた金型は、上金型がガイドコラムに沿ってスムーズかつ確実に上下にスライドします。 3. 凸型と凹型の間のギャップは、図面で指定された要件を満たし、均等に分布している必要があります。 パンチまたはダイの作動ストロークは技術要件を満たしています。 4. 位置決めおよび保持装置の相対位置は、図面の要件を満たす必要があります。 ダイガイドプレート間の距離は図面と一致している必要があります。ガイド面はダイ送り方向の中心/中心線と平行である必要があります。側圧装置を備えたガイドプレートの側圧プレートは、柔軟にスライドし、確実に機能する必要があります。 5. アンロードおよび排出装置の相対位置は設計要件を満たす必要があり、部品や廃棄物が時間通りにアンロードされ、スムーズに排出されるように、作業面に傾斜や一方的な揺れがあってはならない。 6. 部品や廃棄物が自由に排出できるように、ブランキング穴や排出トラフには障害物がないようにしてください。 7. 標準部品は交換可能である必要があります。 固定ネジと位置決めピンの穴への嵌合は正常で良好である必要があります。 8. ファスナーの組み立ては信頼できるものでなければなりません。 ボルトのねじ山の長さは、鋼製部品を接続する場合はボルトの直径以上、鋳物を接続する場合はボルトの直径の 1.5 倍以上である必要があります。ピンと各部品の嵌合長はピン直径の 1.5 倍以上である必要があります。ピンの端面が上下の金型ベースやその他の部品の表面に露出しないようにしてください。 9. プレス機への金属スタンピング金型の取り付け寸法は、選択した装置の要件を満たさなければなりません。吊り上げ部品は安全で信頼できるものでなければなりません。 10. 金属スタンピング金型は生産条件下でテストする必要があり、打ち抜き部品は設計要件を満たしている必要があります。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点(2)